Die Wandstärke von Konsumgütern ist normaler weise nicht einheitlich. Wenn Form designer die Gating-Position wählen, suchen sie im Allgemeinen nach einem relativ dickeren Abschnitt und platzieren das Tor näher daran.
Abb. 1
Der dickere Abschnitt des Formteils erfordert mehr Verpackung, d.h. Es braucht mehr Zeit zu füllen. Daher, wenn das Tor an dem dünneren Abschnitt platziert ist, wie in Abb. 1 gezeigt, der Übergangs bereich zwischen dick und dünn würde einfrieren, bevor die Schmelze den dickeren vollständig füllt, wenn die Fließ länge groß ist. Außerdem würde die Schmelze dazu neigen, zu strahlen, wenn sie zum ersten Mal in den dickeren Abschnitt eintritt, und schlechte Oberflächen verursachen.
Es ist jedoch nicht klug, allgemeine Regeln blind anzuwenden. "Dick bis dünn" verursachen in einigen Szenarien auch Probleme. In Anbetracht eines wie in Abbildung 2 gezeigten Kanten tors tritt das Spritzen als Schmelz strom in den offenen Hohlraum auf und führt zu einem schlechten Erscheinung sbild. Das Jetting würde auch zu einer schlechten Festigkeit führen, da die Schmelze nicht gut schweißt.
Abb.2
Das Einstellen des Schmelz eingabe winkels ist hilfreich, um das obige Jetting-Problem zu lösen. Ziel ist es, den Hoch geschwindigkeit fluss beim Eintritt in den Hohlraum zu behindern und eine kürzere Land länge zu erreichen. Andere Möglichkeiten umfassen das Einführen von Stiften, wenn sich Löcher im dickeren Abschnitt befinden, und das Einstellen der Gate-Größe kann gegebenen falls ebenfalls in Betracht gezogen werden.