1) Bei Spritz gieß maschinen mit einer Klemm kraft von 1000 kN oder darunter sollte der Abstand zwischen der Entlüftung 50mm betragen; für Maschinen mit einer Klemm kraft über 1000 kN, der Abstand sollte 75mm betragen.
2) An den Kreuzungen der Ecken auf beiden Seiten des Kunststoff teils sollte die Entlüftung in einem Winkel von 45 ° eingestellt werden.
1) Die Festigkeit und Zähigkeit der Kunststoff form materialien muss sicherstellen, dass sich die Form unter den Kräften der Form öffnung, des Schmelz drucks und der Klemm kraft nicht verformt oder reißt.
2) Die Breite der Entlüftung sollte 3-5mm betragen.
3) Die Länge der Entlüftung sollte 3,175-19mm (0, 125-0, 75 Zoll, bestimmt durch die Versiegelung menge) betragen.
4) Der Entlüftung kanal sollte sich zur Atmosphäre öffnen, mit einer typischen Tiefe von 0,50-0,80mm.
5) Der Querschnitt zeigt die Tiefe, Breite und den Abstand vom Form hohlraum für die trapezförmige und kreisförmige Entlüftung an. Der Designer muss sein Urteil verwenden, um die empfohlenen Standard abmessungen auszuwählen. Die Querschnitts fläche des Entlüftung kanals muss mindestens größer sein als die Summe der Querschnitts flächen aller zur Entlüftung führenden Entlüftung löcher.
6) Kontinuierliche Entlüftung löcher. Die Abmessungen der Entlüftung löcher sollten in den folgenden Bereich fallen:
Bildende Tiefe: 0, 01-0, 02n, bestimmt durch die Menge an eingespritztem Kunststoff.
Ables Länge: 1,0mm, 1,5mm oder 2mm, bestimmt durch die Hohlraum größe.
(Breite (Entlüftung löcher): mindestens 2mm, bevorzugt 5-6mm (wenn möglich, sollte eine unterbrechung freie Entlüftung verwendet werden). Wenn das Produkt solche breiten Entlüftung löcher nicht zulässt, sind schmalere (1-2mm) Löcher akzeptabel.
Wenn ausreichend Platz zur Verfügung steht, ist es besser, größere Entlüftung kanäle zu verwenden, da größere Werkzeuge verwendet werden können und die Entlüftung kanäle einfacher zu verarbeiten sind.