Kurzschuss analyze: Enthüllung der Geheimnisse von Spritzguss fehlern

Im Bereich des Spritzgießens ist Short Shot ein häufiges Qualitäts problem. Kurze Schüsse beziehen sich auf Fälle, in denen das injizierte Material den gesamten Form hohlraum nicht füllt, was zu unvollständigen oder teilweise geformten Produkten führt. Dieses Phänomen kann auf mehrere Faktoren zurück geführt werden, einschl ießlich unzureichender Schmelz temperatur, unzureichender Einspritz geschwindigkeit oder Niederdruck einstellungen. Dieser Defekt beeint rächt igt nicht nur das Aussehen und die Leistung des Produkts, sondern verringert auch die Produktions effizienz und erhöht die Kosten. Daher ist es sehr wichtig, das Short-Shot-Problem tief zu analysieren und entsprechende Verbesserung maßnahmen zu ergreifen.

• Die Ursache für einen kurzen Schuss

1)Düse Verstopfung oder unvernünftiges Läufer design:Eine teilweise Verstopfung der Düse führt zu einer verringerten Durchfluss rate, was zu einem kurzen Schuss führt. Wenn das Läufer design zu schmal oder zu lang ist, kann sich der Schmelz fluss widerstand erhöhen. damit es den Form hohlraum nicht vollständig füllen kann.

2) Unzureichender Einspritz druck:Der Einspritz druck reicht nicht aus, um die Schmelze zu unterstützen, um den Läufer widerstand zu überwinden, was dazu führt, dass der Form hohlraum nicht gleichmäßig gefüllt werden kann und ein Kurzschuss phänomen verursacht wird.

3) Die Fass temperatur ist nicht hoch genug:Eine unzureichende Erwärmung des Fasses macht die Viskosität der Kunststoffs chmelze zu groß, die Fließ fähigkeit ist schlecht und es ist schwierig, den Füll vorgang abzuschließen.

4) Unsachgemäße Formte mperatur steuerung:Zu hohe Formte mperatur lässt die Schmelze im Voraus erstarren und behindert ihren Fluss; Im Gegenteil, die Formte mperatur ist zu niedrig, dies führt zu einer schwachen Schmelz fluidität und ist nicht leicht, den Form hohlraum zu füllen.

• Aus den oben genannten Gründen vor geschlagene Verbesserung maßnahmen

1) Überprüfen Sie die Düse regelmäßig:Überprüfen und reinigen Sie die Düse regelmäßig, um sicher zustellen, dass sie ungehindert ist; Gleichzeitig, das Läufer design ist so optimiert, dass es so kurz und breit wie möglich ist, um den Strömungs widerstand der Schmelze zu verringern.

2) Spritzguss parameter anpassen:Wie zum Beispiel zu erhöhenSpritzgussGeschwindigkeit, zunehmender Gegendruck usw., um die Kraft des Schmelz flusses zu verbessern; Darüber hinaus, die mehrstufige Spritzguss technologie kann auch verwendet werden, um bessere Abfüll ergebnisse unter der Prämisse der Sicherste llung der Produkt qualität zu erzielen.

3) Erhöhen Sie die Vorheizt emperatur des Fasses:Die Kunststoffe werden vollständig geschmolzen, um die Viskosität zu verringern und die Fließ fähigkeit zu verbessern. Und durch Einstellen der Temperatur jedes Bereichs wird der beste Verarbeitung zustand erreicht.

4) Kontrollieren Sie die Formte mperatur:Wählen Sie die geeignete Formte mperatur nach verschiedenen Materialien und stellen Sie das Kühlsystem angemessen ein, um den guten Fluss der Schmelze aufrecht zu erhalten.

Angesichts des Problems von Kurzschuss fehlern bei Spritzguss fehlern müssen wir es aus mehreren Blickwinkeln analysieren und Verbesserung vorschläge unterbreiten. Das Kurzschuss problem kann verbessert werden, indem die Parameter des Spritzguss prozesses angepasst, die Forms truktur optimiert und die Wartung der Geräte verstärkt wird.