Die Formenmontage ist ein entscheidender Arbeitsschritt im Formenfertigungsprozess. Die Qualität der Formenmontage beeinflusst sowohl die Qualität des Fertigteils, die Nutzung, Wartung und Lebensdau...
Das Kanalsystem besteht aus vier Teilen: Hauptkanal, Verzweigungskanal, Anguss und Kühlmaterialmulde.HauptkanalDer Hauptkanal (auch Gießkanal genannt) bezieht sich auf den Kunststoffkanal, der die D...
Auswahl und Einstellung der Spritzgussverfahrensparameter - TemperatursteuerungIm Spritzgussprozess müssen Temperaturen wie Zylindertemperatur, Düsentemperatur und Formtemperatur gesteuert werden. D...
SpritzdruckDer Spritzdruck bezieht sich auf den Schmelzedruck am Schneckenschaft (Dosierraum) während des Spritzvorgangs. Seine Funktion besteht darin, den Widerstand zu überwinden, der der Schmelze...
Schleifmittel(1) Arten von Schleifmitteln – Es gibt viele Arten von Schleifmitteln, die im Allgemeinen nach ihrer Härte klassifiziert werden. Die härtesten sind Diamanten, darunter künstliche Diam...
Das Prinzip des Drahterodierens (Wire Electrical Discharge Machining, WEDM) entspricht grundsätzlich dem des Formeletrodierens. Der Unterschied liegt darin, dass beim Drahterodieren ein kontinuierlic...
Merkmale der Funkenerosion1.Bei der Verarbeitung von Werkzeugteilen mittels Funkenerosion erreicht die durch die Funkendurchschläge hervorgerufene hohe Stromdichte Temperaturen, die ausreichend sind,...
Die Montage von Formen und Werkzeugen ist die letzte Phase des Fertigungsprozesses von Formen und Werkzeugen. Die Montagequalität beeinflusst die Genauigkeit, Lebensdauer und die Funktionen der einze...
Jedes Formteil, das bearbeitet werden muss, beginnt mit der Verarbeitung des Rohlings. Bei Formen gibt es vielfältige Rohlingsformen, deren Auswahl hauptsächlich von den Gebrauchsbedingungen und der...
1. Design und Engineering• 3D-Modellierung: Erstellung von 3D-Modellen der Form und des Bauteils mit CAD-Software (z.B. UG, SolidWorks, Pro/E).• Formflußanalyse: CAE-Simulation zur Optimierung von ...