CN Mould & Plastic Limited

Einführung häufig verwendeter Produktions schlüssel indikatoren

Es gibt drei Haupt indikatoren, um den Erfolg eines Unternehmens zu messen, dh die Steigerung der Mitarbeiter, des Umsatzes und des Gewinns; es gibt auch drei Haupt indikatoren, um den Erfolg des Fertigungs managements eines Unternehmens zu messen, nämlich Fertigungs zyklus, Ressourcen effizienz und Prozess stabilität. Key Performance Indicator (KPI) kann Ihnen helfen, Produktivität, Qualität, Kunden zufriedenheit und Gewinn zu bewerten, und Sie können verschiedene KPI verwenden, um Verbesserung vorgänge in Ihrer gesamten Produktions linie zu analysieren. Hier sind einige häufig verwendete KPI:

1. Verbesserung der Kunden erfahrung und Reaktions fähigkeit

1) Pünktliche Lieferung zu Commit-Diese Metrik ist der Prozentsatz der fertigen Produkte, die Hersteller wie versprochen an Kunden liefern.

2) Herstellungs zyklus zeit-Misst die Zeit von der Auftrags erfassung über die Produktion bis zur Fertig produkt produktion.

3) Zeit, Änderungen zu machen-Misst die Geschwindigkeit oder Zeit, die benötigt wird, um eine Produktions linie von der Herstellung eines Produkts zur Herstellung eines anderen zu ändern.


Improving customer experience and responsiveness

2. Verbessern Sie die Qualität

1) Erstes Pass ertrag-Repräsentiert den Prozentsatz der Produkte, die korrekt hergestellt wurden und die Spezifikationen zum ersten Mal im Herstellungs prozess erfüllen, ohne Schrott oder Nacharbeit.

2) Kunde lehnt/Rückgabe von Material genehmigungen/Rücksendungen ab-Misst die Häufigkeit, mit der ein Kunde ein Produkt ablehnt oder eine Rücksendung aufgrund eines schlechten oder minderwertigen Produkts anfordert.

3) Eingehende Qualität des Lieferanten-Misst den Prozentsatz der Qualitäts materialien, die von einem bestimmten Lieferanten in den Herstellungs prozess gelangen.


Improve the quality

3. Verbessern Sie die Effizienz

1) Durchsatz-Messen Sie die Anzahl der Produkte, die von Maschinen, Produktions linien und Geräten in einem bestimmten Zeitraum hergestellt werden.

2) Kapazitäts auslastung-Gibt den Anteil der Kapazitäts auslastung zu einem bestimmten Zeitpunkt an.

3) Gesamt ausrüstung effizienz (OEE) -OEE kann verwendet werden, um die Gesamt wirksamkeit der Produktions ausrüstung oder der gesamten Produktions linie anzuzeigen.

4) Zeitplan oder Produktions erfolg-Der Prozentsatz der Zeit, um das Ziel produktions niveau innerhalb der angegebenen Zeit zu erreichen.

Improve efficiency

4. Inventar reduzieren

WIP-Inventar/Wendungen-Eine gemeinsame Verhältnis berechnung zur Messung der effektiven Verwendung von Inventar. Es wird berechnet, indem die Umsatz kosten durch das durchschnitt liche Inventar dividiert werden, das zur Herstellung dieser Waren verwendet wird.


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