Bei der Qualitäts prüfung gibt es mehrere Fälle von Verformung, die eine spezifische Analyse erfordern. Die Verformung ist in mehrere Fälle von Überlastung der Verformung vor dem Verpacken, Verformung nach dem Verpacken und Verformung nach dem Auswerfen von Kunststoff teilen unterteilt.
Als QE die Verformung sah, sagten viele Leute direkt, dass die Verformung durch unsachgemäße Verpackung im Prozess der Ursachen analyze verursacht wird. Es kann jedoch durch eine falsche Form abmessung verursacht werden, die zu nahe an der Ober-/Untergrenze liegt, oder die Schrumpfung srate wird während der Entwurfs phase nicht gut berücksicht igt. Zum Beispiel, wenn eine Beschwerde über Verformung empfangen wird. Erstens hatte unsere QE die spezifische Pack liste aufgespürt und die spezifische Produktions los nummer heraus gefunden. Nach Durchsicht der OQC-Berichte und des IPQC-Berichts wird keine Verformung gemeldet. Durch die Überprüfung der ersten IPQC-Probe der spezifischen Produktions los-und Verformung sform des Teils schloss unsere QE die Möglichkeit einer Fahrlässigkeit der QC aus.
Daher hatte die QE seinen Fokus auf den gesamten Transport prozess verlagert. Die gesamte Versand menge beträgt ca. 10 Kartons. Daher ist es unwahr schein lich, dass es in unserer Fabrik zu einem Überlastung problem kommt, da jeder Stapel etwa 7 Kartons enthält, dies jedoch während des gesamten Transports möglich ist. Dieses Produkt wird mit einem Kofferraum in eine 300km von unserer entfernte Fabrik gebracht, und wir haben keine Ahnung, wie die Kartons gestapelt wurden.
Die offen sichtlich ste Manifestation der Schrumpfung von spritz gegossenen Produkten ist, dass die Größe kleiner geworden ist. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, durch das Messwerk zeug zu messen, wenn der Messwert deutlich unter dem in der Zeichnung geforderten Standardwert liegt, zeigt dies an, dass das Produkt geschrumpft ist. Zweitens das Auftreten des Urteils. Zusätzlich zu der Größe beeinflusst die Schrumpfung von spritz gegossenen Produkten auch das Erscheinung sbild in unterschied lichem Maße. Wenn wir Schrumpfung spuren sehen, kann dies auf zwei Gründe zurück zuführen sein: 1. Die Wandstärke ist zu dick; 2. Die Parameter sind beim Spritzgießen nicht korrekt. Im Allgemeinen kann das Hinzufügen eines Halte drucks eine gewisse Schrumpfung ausgleichen.
Die Schrumpfung von Kunststoff teilen bezieht sich auf das Phänomen der Depression auf der Oberfläche des Produkts, was eigentlich nicht akzeptabel ist. In folgenden Fällen fällen wir jedoch ein umfassendes Urteil:
1) Formen. Eine unsachgemäße Einstellung der Form parameter führt auch zu einer Produkt schrumpfung.
2) lmpresy Teil Design. Wenn die dicke Wand im Produkt form design zu dick ist, führt dies auch zu einer Schrumpfung.