Simple Two - Color Mold

2.1 Produktbeschreibung

Die Außenmaße der Figur 1-1 betragen 52 mm x 165 mm x 198 mm. Der grüne Bereich besteht aus der ersten Farbe ABS-Kunststoff, der orange Bereich aus der zweiten Farbe PMMA-Kunststoff (transparent). Beide Kunststoffe sind Hartstoffe. Das Produkt hat eine relativ einfache Struktur und mittlere Abmessungen und gehört zu den einfachsten und am weitesten verbreiteten Zwei-Farben-Produkten. Die Form muss eine Cavität mit 1+1 Teilen pro Zug herstellen.

2.2 Designpunkte

2.2.1 Partierungs- und Austreibsrichtung

Die Partierungslinie dieses Produkts ist relativ einfach und kann gemäß der größten Außenkontur des Produkts aus der ersten Schicht aus ABS-Kunststoff_partitioniert werden, wie in Abbildung 2-2 und Abbildung 2-3 gezeigt.Das Produkt hat eine einfache Struktur, und weder die feste Formhälfte noch die bewegliche Formhälfte haben Untergriffe. Eine genaue Analyse des Kunststoffs der zweiten Schicht zeigt, dass er nicht vollständig in der Kavität der beweglichen Formhälfte ausgetragen werden kann, wie in Abbildung 2-4 gezeigt. Daraus lässt sich ableiten, dass das Produkt die Grundprinzipien eines einfachen Designs für Zwei-Schicht-Formen nicht erfüllt: Die Form der Produkte in der festen Formhälfte muss unterschiedlich sein, während die Form der Produkte in der beweglichen Formhälfte völlig identisch sein soll.Basierend auf den Struktureigenschaften des Produkts kann für das Merkmal der mittleren Öffnung des Produkts der zweiten Schicht ein Partierungsdesign verwendet werden, bei dem jeder Hälfte der Form (feste und bewegliche Formhälfte) die Hälfte der Öffnung zugeordnet ist. Außerdem wird eine Kernextraktionsfunktion in der beweglichen Formhälfte entwickelt, um die Herstellung des Produkts der ersten und zweiten Schicht zu ermöglichen, wie in Abbildung 2-5 gezeigt.

2.2.2 Gate Einstellung

Bevor die Gate-Einstellung vorgenommen wird, wird zunächst detailliert erläutert, wie der Betrieb dieser Form realisiert wird:

Abbildung 2-6 zeigt die Positionen des gleitenden Formteils im beweglichen Formteil, des Schlittens im beweglichen Formteil, des geneigten Preßblocks im feststehenden Formteil und anderer Komponenten während der Herstellung des ersten ABS-Komponententeils.

In diesem Moment wird unter der Wirkung des Schrägprägeblocks der starren Form der gleitende Formteil der beweglichen Form über den Gleitblock der beweglichen Form in Kontakt mit der starren Form gebracht. Dadurch wird verhindert, dass das Kunststoffmaterial der ersten Färbung in den Bereich des gleitenden Formteils der beweglichen Form gelangt, wie in der Vergrößerung von Bereich A in Abbildung 2-7 gezeigt.

Nach der Fertigstellung der Spritzgussformgebung des Kunststoffmaterials der ersten Färbung öffnet die Spritzgießmaschine erstmals. Während dieses Prozesses bleiben der Gleitblock der beweglichen Form und der gleitende Formteil der beweglichen Form unter der Wirkung der Positionierungskugeln ruhend. Nachdem die erste Öffnung der Form abgeschlossen ist, wird die bewegliche Form durch die Drehplattform der beweglichen Form der Spritzgießmaschine um 180° gedreht, und anschließend erfolgt die zweite Formschließung zur Formgebung des Kunststoffmaterials der zweiten Färbung (PMMA). Der Zustandsabbild der Innen-Gleitblöcke in diesem Moment ist in Abbildung 2-8 dargestellt. Während dieses Prozesses wird unter der Wirkung des Schrägprägeblocks der starren Form der zweiten Färbung der gleitende Formteil der beweglichen Form über den Gleitblock der beweglichen Form rückwärts bewegt und auf die Position gebracht, an der das Kunststoffmaterial der zweiten Färbung (PMMA) geformt wird, wie in der Vergrößerung von Bereich B in Abbildung 2-9 gezeigt.

Die Formstruktur steuert die Bewegung des gleichen Gleitblocks der beweglichen Form durch die Einstellung unterschiedlicher Positionen der Schrägprägeblöcke der starren Form. Dadurch wird die Umstellung der Position des gleitenden Formteils bei der Formgebung des Kunststoffmaterials der ersten und zweiten Färbung ermöglicht. Diese Struktur ist einfach, reduziert erheblich die Herstellungskosten der Form und gewährleistet gleichzeitig die Stabilität der Formbewegungen.

Nachdem die Formstruktur festgelegt wurde, erfolgt anschließende die Analyse der Einspritzstellen für dieses Zweifarbenprodukt. Aus Gründen der Produktenoptik werden sowohl für das ABS-Material der ersten Farbe als auch für das PMMA-Material der zweiten Farbe die Einspritzmethoden über einen Heißrunner und Submarine-Gates verwendet. Die Positionen der Einspritzstellen befinden sich alle in den nicht sichtbaren Bereichen des Produkts, wie in Abb. 2-10 und Abb. 2-11 dargestellt.

2.2.3 Produktaustreibung

Nach der Fertigstellung der Spritzgussformgebung des ABS-Materials der ersten Farbe dreht sich die bewegliche Formhälfte um 180°, und anschließende erfolgt die Spritzgussformgebung des PMMA-Materials der zweiten Farbe. Nach der Fertigstellung beider Spritzgussvorgänge wird das Produkt der zweiten Farbe mithilfe von Austreibblöcken, Austreibstiften und Starteinheiten aus der Form ausgestoßen, wie in Abb. 2-12 gezeigt.