Zwei-Komponenten-Formwerkzeug: Heißkanal-zu-Dreistufenformwerkzeug

Produktbeschreibung

Abb. 1-1 zeigt die Zeichnung des Zwei-Komponenten-Produkts für das innere Bauteil. Die durchschnittliche Wanddicke beträgt 1 mm, und die äußeren Abmessungen sind ф17 mm x 5,4 mm. Der grüne Teil besteht aus dem ersten Komponentenkunststoff PA66 + 20 % PTFE mit einem Gewicht von 1,9 g, während der orangefarbene Teil aus dem zweiten Komponentenkunststoff PA + 60 % GF (Glasfaser) mit einem Gewicht von 1 g gefertigt ist.

Die Produktstruktur ist relativ einfach, sodass es sich um ein typisches Zwei-Komponenten-Produkt handelt. Für das Formwerkzeug besteht die Anforderung, dass pro Formzyklus 8 + 8 Kavitäten (also insgesamt 16 Stück Produkte) hergestellt werden können.

Entwurfsschlüsselpunkte

1. Teilungslinie und Entformungsrichtung

Die Struktur dieses Zwei-Komponenten-Produkts ist einfach, und die Teilungslinie entspricht der maximalen Umrisslinie des Produkts, wie in Abbildung 1-2 dargestellt.

Wenn man lediglich die grundlegenden Prinzipien des einfachen Zwei-Komponenten-Formwerkzeugentwurfs befolgt – nämlich dass die Form der Produktteile auf der feststehenden Formseite (Stegseite) voneinander abweichen können, während die Form der Produktteile auf der beweglichen Formseite (Stempelseite) vollständig identisch sein muss –, dann kann beide Seiten des Produkts auf der beweglichen Formseite ausgelegt werden.

Um zu vermeiden, dass das Produkt der ersten Farbe nach dem Spritzguss am vorderen Werkzeug haftet, wurde die Seite des Produkts mit mehreren Verstärkungsrippen als bewegliche Werkzeugseite (Laufwerkzeugseite) gestaltet, wie in Abbildung 1-3 dargestellt

2.  Festlegung des Angusses

Nach der Bestimmung der Trennebene analysieren wir im Folgenden den Anguss des Produkts. Dieses Produkt weist kleine äußere Abmessungen auf – die maximalen äußeren Abmessungen betragen nur ф17 mm, und die Masse des Kunststoffs der ersten Farbe sowie des zweiten Farbs beträgt jeweils nur 1,9 g bzw. 1 g. Es sind folgende Anforderungen zu erfüllen: eine Ausbringung von 8 Kavitäten pro Werkzeug sowie eine automatisierte Produktion. Unter Berücksichtigung des Kunststoffs der ersten Farbe (PA66 + 20 % PTFE) wird ein punktförmiger Nadelventil-Heißkanalanguss verwendet, wie in Abbildung 1-4 dargestellt.

Für das Produkt der zweiten Farbe erfolgt der Einlauf an einer speziell vorgegebenen Position. Da kein einzelner Heißkanaldüse im räumlichen Bereich des Produkts Platz geboten wird, kann eine Konstruktion in Form eines Übergangs von Heißkanal zu Kaltkanal mit Nadeldüsen-Einlauf in Betracht gezogen werden, wie in Abbildung 1-5 dargestellt.

Da die Spritzmengen sowohl für die erste Farbe als auch die zweite Farbe des Produkts relativ gering sind, kann die Spritzmenge der Neben-Spritzdüse der Spritzgussmaschine bereits die Anforderungen an das Produkt der ersten Farbe erfüllen. Um daher die Gestaltung des Heißkanals zu vereinfachen und die Kosten des Heißkanals zu senken, wird die Neben-Spritzdüse der Spritzgussmaschine für das Spritzgießen der ersten Farbe konzipiert. Abbildung 1-6 zeigt das Diagramm des gesamten Gießsystems-Kanals dieser Zwei-Farben-Spritzgussform.

Diese Formen sind für die Produktion auf einer zweifarbigen Spritzgussmaschine vom Typ H vorgesehen.Die beiden Spritzdüsen der Spritzgussmaschine stehen senkrecht zueinander: Die Hauptspritzdüse der Maschine befindet sich an ihrer normalen Position, während die Neben-Spritzdüse an der Oberseite (Himmelseite) der Spritzgussmaschine angeordnet ist – wie bereits zuvor erläutert. Für den ersten Farbton (harter Kunststoff PA66 + 20% PTFE) wird eine nadelventilgesteuerte Heißdüse verwendet, die direkt in das Produkt einfließt. Für den zweiten Farbton (harter Kunststoff PA + 60% GF) hingegen wird eine Heißkanal-Struktur mit anschließender Kaltkanal-Dreiteilform und Punkteinlauf verwendet.

Der Schlüsselpunkt bei der Gestaltung dieser zweifarbigen Formen liegt darin, wie auf demselben Formträger eine Struktur realisiert wird, bei der eine Hälfte eine Zweiteilform und die andere Hälfte eine Dreiteilform mit Heißkanal-zu-Kaltkanal-Umwandlung darstellt.

3. Produktausstoß

Diese Formen gehören zu den typischen präzisen zweifarbigen Formen. Die Neben-Spritzdüse an der Himmelseite der Spritzgussmaschine spritzt das Produkt im ersten Farbton, während die Hauptspritzdüse der Maschine das Produkt im zweiten Farbton verarbeitet. Nachdem das Produkt im ersten Farbton fertig gespritzt wurde, dreht sich die bewegliche Formhälfte um 180°, bevor mit der Spritzgussfertigung des Produkts im zweiten Farbton begonnen wird. Nach Abschluss dieses Schritts wird das fertige Produkt an der Position des zweiten Farbtons direkt über Ausstoßstifte ausgestoßen, wie in Abbildung 1-7 dargestellt.