Zweifarbige Form – Dreiplattenform

Produktbeschreibung

Abbildung 1-1 zeigt die Zeichnung eines zweifarbigen Teils für ein elektronisches Produkt. Die durchschnittliche Wandstärke beträgt 0,7 mm, und die äußeren Abmessungen sind 3,9 mm × 14 mm × 24,7 mm. Der grüne Teil besteht aus ABS-Kunststoff (erste Farbe) mit einem Gewicht von 0,8 g, während der orangefarbene Teil aus TPS-Kunststoff (Weichkunststoff, zweite Farbe) mit einem Gewicht von 1,73 g gefertigt ist.

Für die Form wird eine Ausbringung von 1+1 Kavitäten (also eine Kavität für die erste Farbe und eine Kavität für die zweite Farbe pro Formzyklus) gefordert. Obwohl das zweifarbige Produkt relativ klein ist, weist die Formstruktur keine Einfachheit auf – es handelt sich um eine präzise zweifarbige Form.

Entwurfsschlüsselpunkte

1. Teilungslinie und Entformungsrichtung

Obwohl die Struktur dieses zweifarbigen Produkts einfach ist, würde die Festlegung der maximalen Außenkonturlinie des Produkts als Teilungslinie nicht den grundlegenden Prinzipien des einfachen zweifarbigen Formentwurfs entsprechen: Die Produktform in der feststehenden Form (Matrize) kann variieren, während die Produktform in der beweglichen Form (Punch) vollständig identisch sein muss.

Gemäß diesem Prinzip können wir die Außenkontur des Produkts als Schieber in der feststehenden Form gestalten. Auf diese Weise lässt sich der Kunststoff der zweiten Farbe in der feststehenden Form formen, sodass die zweifarbige Spritzgussfertigung realisiert wird. Lediglich das mittlere Loch bedarf der Formung durch einen Schieber in der beweglichen Form, wie in Abbildung 1-2 dargestellt.

2. Einstellung des Angussloches

Diese Form wird für eine Zwei-Komponenten-Spritzgussmaschine mit rotierendem beweglichen Formträger verwendet und gehört zu einer Zwei-Komponenten-Form mit rotierendem beweglichen Teil. Da die äußeren Abmessungen dieses Produkts sehr klein sind, kann eine horizontale Parallel-Zwei-Komponenten-Spritzgussmaschine für die Produktion eingesetzt werden – die beiden Spritzdüsen der Spritzgussmaschine verlaufen horizontal parallel zueinander, und ihre Positionen sind fest und nicht verstellbar.

Der erste Schlüsseldesignpunkt dieser Form liegt in der Gestaltung des Angussloches für das erste Material (ABS-Kunststoff). Zuerst analysieren wir das Produkt: Der mittlere Teil des Produkts besteht aus ABS-Kunststoff, und seine äußere Form wird von weichem TPS-Kunststoff umhüllt. Wie zuvor erläutert, kann das zweite Material (weicher TPS-Kunststoff) des Produkts nicht im Hohlraum des beweglichen Formteils verbleiben. Daher wird für das feste Formteil eine seitliche Halbschale-Schieberstruktur verwendet – durch unterschiedliche Konturen der Halbschale-Schieber wird das Spritzen der verschiedenen Kunststoffe für das Zwei-Komponenten-Produkt realisiert.

Da auf der äußeren Oberfläche des Erstkomponenten-Produkts keine Angussspuren verbleiben dürfen, kann der Angussloch nur an der Seite des Produkts angeordnet werden. Für das Zweikomponenten-Produkt hingegen kann der Angussloch an der Position der kreisförmigen Vertiefung platziert werden. Unter Berücksichtigung der praktischen Produktionsbedingungen werden für beide Komponenten des Zwei-Komponenten-Produkts Punktangüsse für den Kunststoffeinlass verwendet, und die Zwei-Komponenten-Form nutzt direkt eine Drei-Platten-Formstruktur. Abb. 1-3 und Abb. 1-4 zeigen jeweils die Angussloch-Abbildungen des Erstkomponenten-Produkts und des Zweikomponenten-Produkts.

Die Angussstelle ist bestimmt. Im Folgenden analysieren wir die Halb-Schieber-Struktur dieser Form. Abb. 1-5 und Abb. 1-6 zeigen jeweils die Strukturzeichnungen des festen Formteils' Halb-Schiebers für das Produkt der ersten Farbe und das Produkt der zweiten Farbe.

Nach Abschluss der Spritzgussformung der ersten Farbe erfolgt der erste Formöffnungsvorgang. In diesem Prozess sorgen die gemeinsame Wirkung von Zughaken und Federn dafür, dass der Halb-Schieber des festen Formteils den Kernziehvorgang abschließt – dadurch wird der erste Formöffnungsvorgang der Form realisiert. Abb. 1-7 zeigt die Detailzeichnung der Halb-Schieber-Struktur des festen Formteils.

3. Produktausstoß

Der Ausstoß dieses Produkts ist relativ einfach. Nach Abschluss der Spritzgussformung des Produkts in der zweiten Farbe wird das Produkt direkt an der Position der zweiten Farbe mittels eines Ausstoßrohrs ausgestoßen. Dabei kommt das Ausstoßrohr nicht direkt mit dem Produkt in Kontakt – zwischen ihnen besteht ein verzögerter Ausstoß mit einem Abstand L, wie in Abbildung 1-8 und Abbildung 1-9 dargestellt.