Gewinde verschluss Fehler modus Analyse

Gewinde verschlüsse sind in verschiedenen Branchen weit verbreitet, und ihr Versagen kann schwer wiegende Folgen haben. Daher ist es wichtig, die Fehler modi und Ursachen von Gewinde befestigungen zu verstehen, um die Produkt qualität und-sicherheit zu verbessern.

Fehler modi von Gewinde befestigungen:

Übliche Fehler modi von Gewinde befestigungen umfassen:

1. Montage Zug fraktur:

• Eigenschaften: Offen sichtliches Einschnürung und Dehnung an der Bruch stelle.

• Häufige Ursachen:

* Niedriger Reibungs koeffizient der Kontakt fläche.

* Übermäßiges Drehmoment beim Anziehen oder Vorziehen.

* Fehl ausrichtung zwischen der Steckdose und dem Gewinde beim Aufbringen des Drehmoments.

* Übermäßige Geschwindigkeit beim Aufbringen des Drehmoments.

* Unzureichende Leistungs stärke des Teils selbst.

* Die Wahrnehmungs toleranz zwischen der Anzugs fläche und der Faden mittellinie wird übers ch ritten.

2. Faden Scher fraktur:

• Eigenschaften: Die Bruchfläche hat im Allgemeinen eine Spiralform ohne offen sichtliche Einschnürung.

• Häufige Ursachen:

* Der Faden steckt während des Festziehens fest.

* Der Querschnitt der Schraube ist blockiert, wie z. B. unzureichende effektive Gewinde tiefe der Blind loch mutter.

3. Stress Konzentration bereich Ausfall nach Gebrauch:

• Gemeinsame Stellen: Bolzen kopf und das Filet zwischen Kopf und Schaft mit übermäßigem rechten Winkel.

• Häufige Ursachen:

* Das Filet zwischen Kopf und Schaft ist zu klein.

* Defekte in der plastischen Stromlinie des Kopfes während der kalten Richtung des Bolzens.

* Die Verwinkung stole ranz zwischen der Paarungs fläche und dem Bolzen wird übers ch ritten.

4. Ermüdung bruch:

• Eigenschaften: Haupt bruch typ nach der Bolzen verbindung wird verwendet.

• Häufige Ursachen:

* Unzureichende Vorspannung.

* Übermäßige Spann kraft dämpfung.

* Bolzen größe und Leistung sind unqualifiziert.

* Die gegenseitige Anpassung, die Montage umgebung und die Arbeits bedingungen der Teile können die Konstruktion sanford rungen nicht erfüllen.

5. verzögerte Fraktur:

• Häufige Ursache: Wasserstoff versprödung.

• Anfällige Befestigungs elemente: Selbst schneidende Schrauben, Feder scheiben.

6. Teil Drehmoment Alarm:

• Ursachen:

* Unvernünftiger Montage drehmoments teuer bereich des Teils.

* Das tatsächliche Drehmoment ist höher als die obere Steuer grenze oder niedriger als die untere Steuer grenze nach der Montage.

* Kein Vorziehen auf den vor eingestellten Winkel, Drehmoment erreicht den oberen Grenzwert alarm.

* Normale Montage, Drehmoment unterer Grenz alarm.

7. gewinde strippen:

• Häufige Ursachen:

* Ent kohlung von Fäden.

* Unvernünftige Gewinde größe passend.

*Unsachgemäße Montage methode.

* Zu kleiner Gewinde reibungs koeffizient.

* Pitch-und Winkel variation des Bolzens und der Mutter.

Präventions maßnahmen:

Um einen Ausfall des Gewinde befestigungs elements zu verhindern, sollten folgende Maßnahmen ergriffen werden:

* Wählen Sie geeignete Gewinde verschlüsse und stellen Sie sicher, dass ihre Qualität den Anforderungen entspricht.

* Installieren Sie Gewinde befestigungen korrekt und folgen Sie den entsprechenden Betriebs spezifikationen.

* Überprüfen und warten Sie regelmäßig Gewinde befestigungen und ermitteln und beheben Sie potenzielle Fehler gefahren umgehend.

Durch die oben genannten Maßnahmen können die Lebensdauer und die Sicherheit von Gewinde befestigungen effektiv verbessert werden.