Zeichnungsverfahren von Montagezeichnungen

Hier werden die verbotenen Fehler im Zeichnungsverfahren von Formen-Montagezeichnungen erläutert, sowie die wichtige Rolle von Montagezeichnungen aufgezeigt. Es wird verlangt, dass Designern von Spritzgießformen die Anforderungen an das Zeichnungsverfahren von Montagezeichnungen vollständig kennen und wissen, welche Zeichnungsverfahren fehlerhaft sind. Die gezeichneten Montagezeichnungen sollen die Strukturprinzipien der Form korrekt wiedergeben, eine gute Zeichnungsqualität aufweisen und sicherstellen，dass die Produktqualität der Form die Erwartungen der Kunden erfüllt.

Verbot 1: Montagezeichnungen zeichnen, ohne dass der Formvertrag und die Produktstrukturentwurf einer Eingangsüberprüfung unterzogen wurden

(1) Zeichnen von Formstrukturzeichnungen oder Montagezeichnungen, ohne dass der Formvertrag einer Eingangsüberprüfung unterzogen wurde.Normalerweise verantwortet der Anwender (der Formbesteller) selbst die Strukturentwicklung des Kunststoffteils. Da der Formbesteller oft nicht ausreichend in Formentwurf, -herstellung und -formungstechnik unterrichtet ist, können die von ihm entworfenen Produktform, Struktur und Anforderungen unzureichend sein oder Probleme aufweisen, die die Formherstellung erschweren oder die Qualität des geformten Teils beeinträchtigen. Daher ist eine Überprüfung der Produktstrukturentwicklung unerlässlich, und die Formlieferanten sollten vor dem Zeichnen von Montagezeichnungen die Strukturentwicklung des Spritzgießteils überprüfen.

(2) Zeichnen von Formstrukturzeichnungen oder Montagezeichnungen, ohne die Anforderungen des Kunden und dessen unternehmensinterne Designstandards klar zu haben (z. B. Verwendung des Ersten- oder Drittenwinkelsatzes).

(3) Mit der Formentwicklung beginnen, obwohl die relevanten Entwurfsunterlagen unzureichend sind.

Verbot 2: Designerkennen die wichtige Rolle von Montagezeichnungen nicht

(1) Montagezeichnungen (2D oder 3D) sind technische Dokumente, die Formunternehmen unverzichtbar liefern müssen, um Formstrukturpläne festzulegen und zu überprüfen. Sie dienen gleichzeitig als engineering-Sprache für den Austausch zwischen Formunternehmen und Kunden.

(2) Montagezeichnungen sind die Grundlage für die Entwicklung von Formteilen und die Erstellung von Materiallisten für Formgestelle, Teile, Normteile usw.

(3) Montagezeichnungen erfüllen ihre Funktion nicht: Sie sollen als technische Dokumente zur Steuerung der Formteilherstellung und -montage dienen. Doch wenn sie nicht zeitnah erstellt werden und stattdessen 3D-Zeichnungen als Ersatz verwendet werden, folgen oft nachträgliche Montagezeichnungen.

(4) Montagezeichnungen entsprechen der realen Form nicht: Formlieferanten nehmen keine Verantwortung gegenüber den Kunden und täuschen diese.

(5) Unternehmen legen keinen Wert auf Montagezeichnungen: Sie dienen als technische Dokumente zur Steuerung von Formversuchen und -reparationen, sind geistiges Eigentum des Unternehmens, eine Sedimentation von technischem Wissen, Erfahrungssammlung und kostbares immaterielles Vermögen.

Verbot 3: Die entwarften Montagezeichnungen erfüllen die Anforderungen nicht

(1) Der Inhalt der Montagezeichnungen ist unvollständig: Manche Montagezeichnungen weisen willkürliche Ansichtsanordnungen, fehlen Titelblock, Materialliste und Teilnummern usw. (Details siehe diesem Kapitel Inhalt).

(2) Montagezeichnungen müssen zeitnah fertiggestellt werden: Um die Formprojektabwicklung nicht zu stören, sollte zunächst schnell eine Strukturskizze erstellt, zur Überprüfung und zum KundenDialog zur Verfügung gestellt werden. Anschließende sollten nach der genehmigten Strukturzeichnung zeitnah Materiallisten für Formgestell sowie bewegliche und feste Formteile, Teile und Normteile erstellt und an den Einkaufsabteilung übergeben werden. Unter Beachtung der Prinzipien, die Formherstellung nicht zu beeinträchtigen, soll die Montagezeichnung so schnell wie möglich bereitgestellt werden. Idealerweise sollte man wie in Japan vor Beginn der Formherstellung die Montagezeichnung vorlegen, um die Produktion zu leiten. Derzeit verlassen sich jedoch die meisten chinesischen Unternehmen auf 3D-Zeichnungen und stellen die Montagezeichnungen erst nach Fertigstellung der Form nachreichen. Daher sollten Unternehmen ihre Designfähigkeit schnell verbessern und die Situation ändern.

(3) Montagezeichnungen sind unklar dargestellt oder zeichnerisch fehlerhaft: Es ist erforderlich, die Formstruktur, die Montagebeziehungen der Systemteile und technische Anforderungen vollständig und klar darzustellen. Man soll nicht nur "um der Montagezeichnung willen" zeichnen, sondern diese tatsächliche Funktion erfüllen lassen. Das erfordert von Designern ein bestimmtes Konzept und Designlevel. Es ist darauf zu achten, dass Montagezeichnungen keine Probleme aufweisen (ungeordnetes Zeichnungsverfahren, fehlerhafte Größenangaben, fehlende Teilproduktion, Designfehler, Abweichungen zwischen Zeichnung und Realität, fehlende Teile, mangelnde Funktion als Montagezeichnung).

(4) Die Struktur der Montagezeichnung ist nicht optimiert: Es sollte aus mehreren Entwurfsvarianten das beste Konzept ausgewählt werden.

(5) Verzögerung bei der Erstellung von Montagezeichnungen: Moderne Formen verwenden 3D-Modellierung anstelle von 2D-Technischen Zeichnungen, jedoch sollten bei der Überprüfung einfache 1:1-2D-Strukturskizzen verwendet werden. 2D-Montagezeichnungen werden nach Fertigstellung der Form bereitgestellt und erfüllen somit nicht ihre eigentliche Funktion. Hierbei ist Verbesserung erforderlich, um die Designfähigkeit zu steigern.

(6) Montagezeichnungen aus mehreren Teilzeichnungen zusammensetzen: Vermeiden Sie, Montagezeichnungen mit vielen Zeichnungen darzustellen, da dies die Leseerschwernis erhöht. Leser müssen zunächst die Ansichtsbeziehungen verstehen, um die Formstruktur und -prinzip zu begreifen, insbesondere bei komplexen Gesamtmontagezeichnungen.

Verbot 4: Fehlender Standard für das Zeichnungsverfahren von CAD-2D-Montagezeichnungen und 3D-Modellen

(1) Die Verwendung von Ebenen und Linien in CAD-2D-Montagezeichnungen entspricht den Anforderungen für Teilzeichnungen (siehe dettagliert  diesem Kapitel 1.1 Verbot 2).

(2) 3D-Modelle sollen regelmäßig strukturierten Ebenen folgen: Die Farbgebung der Ebenen für Formstrukturen sollte systematisch sein, nicht chaotisch, um die Leseerleichterung zu gewährleisten. Teile sollten durch Farben unterschieden werden (z. B. Kunststoffteil rot, Zuleitung blau, Ableitung rot, Dichtfläche orange, Aussparung an der Formtrennfläche weiß, Austrittslöcher, Schlitten und Preßplatten, Schrägkeile etc. in unterschiedlichen Farben). Es ist ideal, unternehmensinterne Ebenenstandards aufzustellen, um bei Formentwurfsüberprüfungen eine klare Übersicht zu gewährleisten.

(3) Die Position der 3D-Form des Kunststoffteils in der 2D-Montagezeichnung stimmt nicht überein: Wenn in Montagezeichnungen 3D-Formen des Kunststoffteils zur Orientierung enthalten sind, wirken sie weniger effektiv, wenn die Ansichtspositionen inkonsistent sind.

(4) 3D-Modelle zeigen keine räumliche Tiefe: 3D-Grafiken sollten stereoskopische Ansichten widerspiegeln, die die Teilmerkmale repräsentieren, und in zweiachsiger Achsenperspektive positioniert sein.