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norsk 05-21
Strenge Prozesssteuerung ist der Schlüssel zur Herstellung von Produkten, die vollständig übereinstimmen, strengen Toleranzen entsprechen und verschiedenen Qualitätsstandards genügen. Das hier be...
Silikon-Einlage formen ist ein Prozess, bei dem ein vorgefertigter Einsatz, der sich von thermoplast ischen Kunststoffen unter scheidet, in eine Form gegeben und dann Silikon eingespritzt wird. Sobald das Formteil geöffnet ist, wird das abgekühlte und gehärtete Silikon mit dem Einsatz verschmolzen, wodurch ein einziges integriertes Produkt entsteht.
Aufgrund des Drucks und der Hitze durch den Injektion prozess können die Silikon form einsätze verzerrt werden, was zu einem ungleich mäßigen Erscheinung sbild des Produkts führt. Um dies zu vermeiden, ist es wichtig, dass die Schmelz temperatur des Spritzguss kunststoffs niedriger ist als die der Silikon forme in sätze, um die Bildung von Sol während des Form prozesses zu verhindern. Aus diesem Grund wird üblicher weise TPE als Spritzguss material gewählt.
1. In Bezug auf die Härte fällt Silikon normaler weise zwischen 0A und 70A, während TPE typischer weise zwischen 0A und 100A fällt. Daher ist TPE im Allgemeinen weicher als Silikon, und Silikon hat eine stärkere Formgebung fähigkeit.
2. Silikon ist besser als TPE in Bezug auf Hoch temperatur beständigkeit. Silikon kann normaler weise Temperaturen zwischen 200 und 300 Grad standhalten, während TPE theoretisch Temperaturen zwischen 130 und 150 Grad bewältigen kann.
Kosten effizienz verbessern: Molded-EinsätzeDirektIn Produkte können zusätzliche Post produktions schritte überflüssig werden, wodurch letztendlich Produktions zeit und-kosten reduziert werden.
Stärke erhöhen: DieEinfüge formteilDer Prozess kann ein Kunststoff teil herstellen, das als Einzelstück geformt ist und typischer weise eine größere Haltbarkeit und Festigkeit besitzt als ein Produkt, das durch sekundäre Mittel zusammen gesetzt wird.
