Inspektion von Spritzgießteilen

Übliche Inspektionswerkzeuge

1. Messschieber

Es gibt zwei Arten von Messschiebern: herkömmliche und digital anzeigende. Die Größen reichen von 150 bis 1000 mm. Der digital anzeigende Messschieber hat eine Genauigkeit von 0,01 mm, hohe Präzision und ermöglicht eine intuitive und schnelle Ablesung, was für die Präzisionsmessung kleiner Teile ausreicht. Der herkömmliche Messschieber hingegen hat eine Messgenauigkeit von nur 0,02 mm, mit größeren Messfehlern und einer umständlicheren, weniger intuitiven Ablesung.

2. Höhenmessschieber

Auch als Höhenschieber bekannt. Sein Hauptzweck ist die Messung der Höhe von Werkstücken, außerdem wird er häufig zur Messung von Form- und Lageabweichungen verwendet.

Je nach Anzeigeart lassen sich Höhenmessschieber in herkömmliche 游标式 (Vernier-) und elektronisch digitale Typen unterteilen. Übliche Größen von Höhenmessschiebern sind 0~300 mm, 0~500 mm, 0~1000 mm, 0~1500 mm und 0~2000 mm.

3. Lehre

Lehren werden hauptsächlich zur Messung der Wölbung und Ausbauchung von Werkstücken, der Spalte zwischen Baugruppen usw. verwendet. Sie können auch zur Messung von Durchbiegung und Verzerrung von flachen Werkstücken eingesetzt werden.

4. Farbabstandsmeßgerät

Farbabstandsmeßgeräte werden weitgehend in Bereichen der Farbmanagement in Branchen wie Kunststoff, Druck, Farben und Tinten, Textilien und Bekleidung eingesetzt. Sie messen und zeigen den Farbabstand △E sowie die △Lab-Werte zwischen der Probe und der gemessenen Probe an.

5. Standardlichtkiste

Eine Standardlichtkiste ist eine Beleuchtungskiste, die verschiedene Umgebungslichtverhältnisse simulieren kann und häufig zur Inspektion der Farbe von Waren verwendet wird.

Unter vorgegebenen Standardlichtquellen kann der Farbabstand von Produkten bequem verglichen und überprüft werden, insbesondere für Produkte, bei denen der Farbabstand nicht mit einem Farbabstandsmeßgerät überprüft werden kann (z. B. kleine, seltsam geformte Teile ohne messbare Flächen), kann sie zur Vergleichsprüfung genutzt werden.

6. Spezielle Prüfwerkzeuge

Um Produkte schneller zu überprüfen, werden in der Regel spezielle Prüfwerkzeuge hergestellt, die für die Selbstkontrolle durch Arbeiter im Produktionsprozeß und die Inspektion durch Prüfer verwendet werden. Zum Beispiel Prüfwerkzeuge zur Überprüfung, ob eine Achsloch exzentrisch ist, oder Prüfwerkzeuge zur Messung von Montagespalten und Höhenunterschieden von Kunststoffteilen für Innen- und Außenausstattung von Fahrzeugen.

Hinweise zur Verwendung von Inspektionswerkzeugen

(1) Bei manuellen Messungen von Produktabmessungen treten immer gewisse Messfehler auf. Unterschiedliche Personen, verschiedene Prüfwerkzeuge und verschiedene Messpunkte können zu Messfehlern führen.

(2) Prüfwerkzeuge, die nicht einer metrologischen Überprüfung unterzogen wurden (bezogen auf mess- und prüftechnische Geräte, die in das metrologische System einbezogen sind), dürfen nicht zur Inspektion verwendet werden. Prüfwerkzeuge, die gestoßen oder demontiert wurden, dürfen nur nach erfolgreicher weitergehender Überprüfung eingesetzt werden.

(3) Der menschliche Messfehler bei Messschiebern beträgt etwa ±0,20 mm, was mit unterschiedlichen Kräften bei der Messung und Unterschieden bei der Ablesung zusammenhängt.

(4) Bei der Messung von Innenabmessungen von Teilen muss der Messwert um die Breite der beiden Messspitzen ergänzt werden, um die tatsächliche Messabmessung zu erhalten.