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norsk 05-15
Polyethylen (PE) ist ein Polymer, das durch die Polymerisation von Ethylenmonomeren hergestellt wird. In der Industrie werden sowohl Ethylenhomopolymere als auch Copolymere aus Ethylen und α-Olefinen...
Three Shot Moulding, auch als 3K Injection Moulding bezeichnet, bezieht sich auf das Spritzgießen von drei farbigen Materialien oder unterschied lichen Materialien durch eine Form mit einem oder mehreren Läufern. Es ist ein typischer Spritzguss prozess, bei dem komplexe Gegenstände mit mehreren Teilen oder Farben in einem einzigen Zyklus hergestellt werden können.
Three Shot Moulding wird häufig verwendet, um Produkte wie Autoteile, Unterhaltung elektronik und medizinische Geräte mit Anforderungen an eine Vielzahl von Farben oder Materialien herzustellen. Es bietet schnellere Produktions zeiten, weniger Abfall und eine höhere Produkt qualität im Vergleich zu herkömmlichen Montage verfahren.
Das Arbeits prinzip von 3 Shot Injection Moulding bezieht sich darauf, dass in einer Spritz gieß maschine mehrere Injektion geräte und mehrere Farb versorgungs systeme in der Form eingerichtet sind. und Kunststoff materialien in verschiedenen Farben werden gleichzeitig in die Form eingespritzt, so dass die geformten Kunststoff produkte eine Vielzahl von Farben haben.
Dieser Prozess besteht aus drei Phasen, dem ersten Schuss, dem zweiten Schuss und dem dritten Schuss.
Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Drei-Schuss-Molding-Maschinen, eine ist eine Zwei-Stationen-Maschine (allgemein bekannt als falsche Drei-Schuss-Molding-Maschine), und die andere ist eine Drei-Stationen-Maschine (allgemein bekannt als echte Drei-Schuss-Form maschine). In der Tat ist der Unterschied zwischen den beiden nicht "wahr oder falsch", sondern entsprechend dem Produkts truktur design (zwei Paar Formen oder drei Paare von Formen) verschiedene Plattenspieler-Kontroll methoden zu verwenden.
Die Zwei-Station besteht darin, dass sich der Plattenspieler in zwei Positionen dreht, was dem 180-Grad-Plattenspiel-Steuermodus der Two Shot Molding-Maschine entspricht. Wenn die Grenzen von zwei Komponenten im Produkt nicht benachbart sind (kann in der gleichen Form gestaltet werden) und nur zwei Paar Formen benötigt werden, um drei Komponenten des Produkts herzustellen, die Zwei-Stationen-Maschine ist geeignet.
Die Drei-Station ist anders. Der Plattenspieler kann in drei Positionen positioniert werden. Wenn die Grenzen der drei Komponenten im Produkt benachbart sind und drei Paar Formen benötigt werden, um drei Komponenten des Produkts herzustellen, ist die Drei-Stationen-Maschine geeignet.
Nehmen wir das Beispiel einer Seiten tastatur aus 3K Molding. Unterhaltung elektronik arbeitet ständig daran, kompakter und integrierter zu werden, einschl ießlich klein, anspruchs voll, wasserdicht und staub dicht.CN Mould & Plastic LimitedHat reiche Erfahrung in der Produktion von Three Shot-Produkten. Die Schritte zur Herstellung der Seiten tastatur sind unten aufgeführt:
1. Der erste Schuss: Spritzt weißen PC(Polycarbonat) ein, um die Basis zu bilden.
2. Der zweite Schuss: Injiziert blauen thermoplast ischen Elastomer(TPE), um die weiche Schale auf der Basis zu bedecken.
3. Der dritte Schuss: Spritzt thermoplast ischen Elastomer(TPE) ein, um den lila Buchstaben LOGO zu bilden.
Die Three Shot Moulding-Technologie ist eine umfassende Technologie, die Multi-Material-Spritzguss und vertikale Rotation kombiniertSpritzgussMaschine, automatische Extraktion und Implantation usw. Die Vorteile von Three Shot Molding liegen in der Erzielung eines integrierten Formteils, des mehrfarbigen Formens, der Eliminierung der Montage und der Realisierung einer multifunktion alen Integration.
Der Schlüssel dieser Technologie liegt in der flexiblen Anwendung der vertikalen Spritz gieß maschine. Die Kühlung mit mehreren Stationen kann die Form zeit verkürzen und die Produktion steigern, während die Extraktion von Produkten und die Automatisierung der Produktion erleichtert wird. Es überwindet die Nachteile des traditionellen horizontalen Spritzguss prozesses und ist die bevorzugte Technologie für die Herstellung von Unterhaltung elektronik produkt schalen.
