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norsk 05-21
Strenge Prozesssteuerung ist der Schlüssel zur Herstellung von Produkten, die vollständig übereinstimmen, strengen Toleranzen entsprechen und verschiedenen Qualitätsstandards genügen. Das hier be...
Beim Dünnwand-Spritzguss-Überform verfahren werden die zu beschichten den Teile in eine Form gegeben und sofort erhitzter geschmolzener Kunststoff wird in die Form eingespritzt, wobei die Oberfläche der Teile eingewickelt und abgekühlt wird. und Aushärtung, um die Teile mit einer Schicht von vorbestimmter Dicke und plastischem Aussehen zu beschichten. Metall, Kunststoff, Glas und andere Materialien, die bei der Herstellung von Industrie produkten verwendet werden, werden häufig in diesem Verfahren verwendet.
Die Qualität des Produkts wird direkt dadurch beeinflusst, wo in der Form die beschichteten Teile platziert werden. Leim leckage, Ent schleim ung, Abschnitts diskrepanz und ungleich mäßige Wandstärke sind Symptome einer ungenauen Platzierung und Instabilität. Das Design des Position ierungs mechanismus der Form beschichtung, die eine Schlüssel komponente der Dünnwand spritz ung stech no logie ist, muss nicht nur die Eigenschaften der Produkts truktur berücksichtigen, sondern auch die Auswirkungen der thermisch weicheren Verformung, Wandstärke und Größen schwankungen auf die Position ierung angemessen verhindern. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie mit Dünnwand-Spritzguss unternehmen zusammenarbeiten, um eine optimale Produkt qualität und-leistung zu gewährleisten.
Machen Sie das Produkt leichter und dünner.
Reduzieren Sie den Preis der Ware.
Schnellere Produkt lieferung.
Größere Fertigungs kapazität und schnellere Einspritz raten.
Gute Produktions bedingungen, die die Sauberkeit und Sicherheit des Produkts garantieren.
Grundelement der Dünnwandform, die Material fluidität ist der Schlüssel:
Material temperatur
Schimmel temperatur
Ausmaß der dünnen Wand
Einspritz druck
InCN Mould & Plastic LimitedHalten Sie die Produkts tärke in einem der folgenden Bereiche aufrecht:
Material für das Formen: Liquidität und Festigkeit des Materials.
Verarbeitung sanford rungen: Sie müssen die Herausforderungen des Formens bewältigen, wenn Sie Produkte mit dünnen Wänden entwerfen.
Schimmel waren: Erhöhen Sie dieSpritzgussFließ fähigkeit des Materials, um Verzerrungen während der Injektion oder des Auswurfs zu verhindern.
Molding Equipment: Verbessern Sie die Streckgrenze der Herstellung von Dünnwand produkten.
Produkt form: Um das Produkt stark zu halten, machen Sie die Injektion einfacher und steigern Sie die Produkt ausbeute.
Die zu beschichten den Teile werden in eine Form gegeben und sofort erhitzter geschmolzener Kunststoff wird in die Form eingespritzt, wobei die Oberfläche der Teile eingewickelt und abgekühlt wird. und Aushärtung, um die Teile mit einer Schicht von vorbestimmter Dicke und plastischem Aussehen zu beschichten.
Verbraucher teil, Automobil, Medizin, Industrie und Elektronik.
Dünnes Wand über formen eignet sich in der Regel eher für kleine bis mittelgroße Teile, da es vor Herausforderungen steht, eine gleichmäßige Dicke und strukturelle Integrität bei größeren Teilen aufrecht zu erhalten. Die Machbarkeit der Verwendung von Dünnwand-Über formung für große Teile kann jedoch von Faktoren wie den spezifischen Materialien, Konstruktion überlegungen und Ausrüstung fähigkeiten abhängen.
Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), PEEK, Nylon (PA 6, PA66, PA 12), thermoplast isches Elastomer (TPE), thermoplast isches Vulkan isat (TPV) und andere Materialien.
