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norsk 05-21
Strenge Prozesssteuerung ist der Schlüssel zur Herstellung von Produkten, die vollständig übereinstimmen, strengen Toleranzen entsprechen und verschiedenen Qualitätsstandards genügen. Das hier be...
Gummi kompression formen ist ein schneller Prozess, bei dem Gummi in einen vorgeheizten Matrizen hohlraum komprimiert wird. Üblicher weise sind die für das Pressen verwendeten Materialien duroplast ische Materialien.
Gummi kompression Molding hat die folgenden Merkmale:
Prozess kosten: Die Kosten für das Gummi kompression formen sind niedriger als die Kosten fürSpritzguss.
Typische Produkte: Elektronische Produkt hülle, Gummis chl üssel, Tastatur folie, Gummi waschmaschine und andere Korrosions schutz teile.
Produktions zyklus: Gummi herstellungs zyklus (10 Minuten), Kunststoff herstellungs zyklus (2 Minuten)
Wir können praktisch jedes Material (Gummi, Kunststoff usw.) zu einer makellosen Hohlraum form härtenCN Mould & Plastic Limited. Dies vereinfacht Ihren Produktions prozess und versch afft Ihnen einen Wettbewerbs vorteil, weil:
Hohe Erscheinung genauigkeit:Gummi-Kompression formen ist eine Art Hydro forming-Prozess, da sich der Gummi während des Umform prozesses immer in der Nähe des Teils befindet, sodass die Oberfläche des Teils keine Kratzer aufweist. Darüber hinaus ist die Oberflächen qualität der Teile unter hohem Druck und Reibung gut und die Form genauigkeit hoch. Gleichzeitig wird aufgrund der gleichmäßigen Dicken änderung die Schadens rate im Inneren des Materials stark reduziert.
Kurzer Produktions zyklus, niedrige Herstellungs kosten:Da es nur eine starre Form gibt, vereinfacht dies die Form erheblich, so dass die Vorbereitung szeit der Presse sehr gering ist. Selbst wenn wir die Form testen müssen, wird ihre Zeit um mehr als 50% reduziert.
Hohe Produktions effizienz:Da mehrere Formen verschiedener Produkte gleichzeitig auf die Werkbank gestellt werden können, können mehrere Produkte gleichzeitig in einem Zyklus hergestellt werden.
Komplexere Formen können hergestellt werden:Gummi kompression formen eignet sich zum Formen schlechter Leistung oder hochfester Materialien wie Aluminium legierung, Magnesium legierung, Titan legierung, Edelstahl. Es kann auch Verbund werkstoffe formen, was sehr hilfreich ist, um das Gewicht von Teilen zu reduzieren.
Legen Sie kleine Gummis tücke in die Form.
Nach dem Erhitzen der Form auf 180 ° werden die oberen und unteren beiden Formen kombiniert, und die gummiartigen Gummis tücke werden nahe der Innenwand der Form unter hoher Temperatur und Druck gebildet, und das Formen ist nach 10 Minuten abgeschlossen.
Demoulding, Übertragung auf Schleif-und Trimm prozess.
Das Kompression formen ist ein schneller Verarbeitung prozess, bei dem Gummi in einem vorgeheizten Matrizen hohlraum komprimiert wird.
1. Vereinfachen Sie die Form, sparen Sie Produktions zeit, verbessern Sie die Effizienz
2. Die Kosten sind gering und die Flexibilität der Form der Teile kann produziert werden. Außerdem ist die Oberflächen qualität der Teile hoch.
Beide erfordern Stütz formen (Kompression formen sind billiger), und der Form prozess wird unter Hochdruck heizung durchgeführt. Der Unterschied besteht darin, dass das Spritzgießen haupt sächlich aus Thermoplasten besteht und das Pressen haupt sächlich aus duroplast ischen Kunststoffen besteht.
Elektronische Produkt hülle, Gummis chl üssel, Tastatur folie, Gummi waschmaschine und andere Korrosions schutz produkt teile.
