① PP ist ein halbkristallines Material. Es ist härter als Polyethylen (PE) und weist einen höheren Schmelzpunkt auf.
② Da homopolymeres PP-Material bei Temperaturen über 0 °C sehr spröde ist, besteht vieles PP-Material auf dem Markt aus statistischen Copolymeren mit einem Ethylenanteil von 1 % bis 4 % (Massenanteil) oder Blockcopolymeren mit einem höheren Ethylenanteil. Copolymeres PP-Material weist eine niedrigere Wärmeverformungstemperatur (100 °C), geringere Transparenz, niedrigere Glanzstufe und geringere Steifigkeit auf, besitzt jedoch eine stärkere Schlagzähigkeit.
③ Die Festigkeit von PP steigt mit zunehmendem Ethylenanteil an, und die Vicat-Erweichungstemperatur von PP beträgt 150 °C.
④ Aufgrund des hohen Kristallinitätsgrades weist dieses Material eine gute Oberflächensteifigkeit und Kratzfestigkeit auf.
⑤ PP hat keine Probleme mit umweltbedingter Spannungsrissbildung. Üblicherweise wird PP durch Zugabe von Glasfasern, metallischen Additiven oder thermoplastischem Kautschuk modifiziert.
⑥ Der Schmelzflussindex (MFR) von PP liegt im Bereich von 1 bis 40. PP-Material mit niedrigem MFR weist eine bessere Schlagzähigkeit, aber eine niedrigere Dehnfestigkeit auf. Bei Materialien mit gleichem MFR ist die Festigkeit des Copolymeren höher als die des Homopolymeren.
⑦ Aufgrund der Kristallisation weist PP eine ziemlich hohe Schrumpfung auf, die im Allgemeinen zwischen 1,8 % und 2,5 % liegt. Darüber hinaus ist die Richtungsgleichmäßigkeit der Schrumpfung weit besser als bei Materialien wie HDPE (Hochdichtpolyethylen). Die Zugabe von 30 % (Massenanteil) Glasadditiven kann die Schrumpfung auf 0,7 % senken. Sowohl homopolymeres als auch copolymeres PP-Material zeichnen sich durch ausgezeichnete Feuchtigkeitsaufnahmefestigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit sowie Lösemittelbeständigkeit aus. Es weist jedoch keine Beständigkeit gegenüber aromatischen Kohlenwasserstoffen (z. B. Benzol) und chlorierten Kohlenwasserstoffen (z. B. Tetrachlorkohlenstoff) auf.
PP kann zur Herstellung von Automobilstoßfängern, Lüftungskanälen, Ventilatoren usw. verwendet werden (hierbei wird hauptsächlich PP mit metallischen Additiven eingesetzt). Darüber hinaus findet es Anwendung bei Dichtungen für Spülmaschinentüren, Lüftungskanälen für Trockner, Rahmen und Abdeckungen von Waschmaschinen sowie Dichtungen für Kühlschranktüren.
