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norsk 05-21
Strenge Prozesssteuerung ist der Schlüssel zur Herstellung von Produkten, die vollständig übereinstimmen, strengen Toleranzen entsprechen und verschiedenen Qualitätsstandards genügen. Das hier be...
Die Trennlinie zwischen der Trenn fläche und der Oberfläche des Kunststoff teils wird als Trennlinie bezeichnet. Die Trennlinie ist die Verkörperung der Trenn fläche auf den Kunststoff teilen, und die Dicke der Trennlinie beeinflusst das Aussehen und die Funktion der Kunststoff teile.
Die Trennlinie des Produkts ist sehr wichtig, da sie das Aussehen des Produkts direkt beeinflusst. Wenn die Einstellung angemessen ist, sieht das Produkt zart aus. Für die Form spart eine vernünftige Einstellung auch Zeit, Aufwand und Kosten.
Ob das Design der Parting Line angemessen ist, wirkt sich direkt auf die Qualität der Kunststoff teile, die Gesamt struktur der Form, die Schwierigkeit des Spritzguss prozesses und die Kosten für die Formenbau aus. Bei der Auswahl der Trennlinie sollten wir die folgenden Grundsätze befolgen:
1. Stellen Sie die Qualität sicher.
Die Positions auswahl der Teillinie sollte die Oberflächen qualität und Maß genauigkeit von Kunststoff teilen sicherstellen und hat keinen Einfluss auf das Erscheinung sbild von Kunststoff teilen.
2. Berücksichtigung der Ent formung.
Die Auswahl der Trennlinie sollte die Ent formung des Produkts berücksichtigen und sollte am größten Umriss der Form des Kunststoff teils entworfen werden.
3. Vereinfachen Sie die Forms truktur
Die Auswahl der Trennlinie sollte dazu beitragen, die Forms truktur zu vereinfachen und die Schwierigkeit der Form verarbeitung zu verringern.
Wenn die Entlüftung blockiert ist oder die Entlüftung unzureichend und unvernünftig ist, führt dies zu Problemen in den Kunststoff teilen, da das Gas im Form hohlraum nicht reibungslos abgelassen werden kann.
Eine schlechte Entlüftung führt zu folgenden Mängeln:
1.Die Kunststoff teile können nicht gebildet werden oder die Kanten der Teile sind nicht klar.
2.Es wird offen sichtliche Strömungs spuren, Gas markierungen und Schweiß spuren auf den Produkten geben, und die Leistung der Kunststoff teile wird reduziert. Es verursacht auch Oberflächen qualitäts fehler wie Blasen, loses, schwaches Schweißen und Abblättern.
3.Aufgrund der schlechten Entlüftung wird die Füll geschwindigkeit reduziert und der Form zyklus erhöht.
4.Das Entfernen von Kunststoff teilen ist schwierig und die Kunststoff teile werden verformt.
1. Angemessene Entlüftung geschwindigkeit
Die Entlüftung geschwindigkeit sollte an die Form füll geschwindigkeit angepasst werden. Erweitern Sie den Lüftungs schlitz so weit wie möglich, aber nicht so groß, dass Kunststoff eindringen und eine Verschüttung bilden kann.
2. Stellen Sie auf den Formteil des Kunststoff teils
Der Entlüftung schlitz wird so weit wie möglich auf den Formteil der Kunststoff teile gesetzt.
3. Stellen Sie auf den Abschied LinE
Die Entlüftung sollte so weit wie möglich auf der Trennlinie eingestellt werden, und es ist besser auf der Seite des Kerns (entsprechend der Form, den Eigenschaften und der Forms truktur des Kunststoff teils, die Entlüftung position darf auf dem Hohlraum geöffnet werden).
4. In der entgegen gesetzten Richtung des Betriebs
Die Entlüftung richtung sollte in der entgegen gesetzten Richtung des Betriebs sein, um Verbrennungen für den Bediener zu verhindern.
