Draht-EDM-Prozess parameter und ihre Auswirkungen auf die Bearbeitungs ergebnisse

Draht-EDM (Elektrische Entladung bearbeitung) ist ein vielseitiger Bearbeitungs prozess, bei dem ein Funke verwendet wird, um Material zu erodieren. Der Prozess ist in der Lage, komplexe Formen mit hoher Präzision und Genauigkeit zu bearbeiten.

Der Draht-EDM-Prozess wird durch eine Reihe von Parametern gesteuert, darunter:

1. Drahts pannung: Die Spannung, die auf den Draht ausgeübt wird.

2. Puls pünktlich: Die Dauer jedes Funken.

3. Auslaufzeit: Die Zeit zwischen den Funken.

4. Spitzenstrom: Der maximale Strom, der durch den Draht fließt.

5. Gap Spannung: Die Spannung zwischen dem Draht und dem Werkstück.

6. Werkstück material: Die Art des Materials, das bearbeitet wird.

7. diele kt rische Flüssigkeit: Die Flüssigkeit, die verwendet wird, um die Schneid zone zu spülen.

Diese Parameter interagieren miteinander, um die Bearbeitungs ergebnisse zu beeinflussen. Wenn Sie beispiels weise die Draht vorschub rate erhöhen, wird die Schnitt geschwindigkeit erhöht, aber es kann auch die Oberflächen beschaffenheit verringern. Wenn Sie den Puls rechtzeitig erhöhen, wird die Material abtrags rate erhöht, aber es kann auch den Draht verschleiß erhöhen.

Die optimalen Einstellungen für den Draht-EDM-Prozess hängen von der spezifischen Anwendung ab. Es gibt jedoch einige allgemeine Richtlinien, die befolgt werden können, um gute Ergebnisse zu erzielen.

1. Verwenden Sie einen scharfen Draht: Ein scharfer Draht erzeugt eine bessere Oberflächen beschaffenheit und verringert den Draht verschleiß.

2. Halten Sie die richtige Drahts pannung aufrecht: Die Drahts pannung sollte hoch genug sein, um zu verhindern, dass der Draht vibriert.

3. Verwenden Sie eine hochwertige diele kt rische Flüssigkeit: Die diele kt rische Flüssigkeit sollte sauber und frei von Verunreinigungen sein.

4. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers: Die Empfehlungen des Herstellers für den Draht-EDM-Prozess sollten befolgt werden, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Auswirkungen von Prozess parameter änderungen:

Im Folgenden sind einige der Auswirkungen aufgeführt, die Änderungen der Prozess parameter auf die Bearbeitungs ergebnisse haben können:

1. Änderungen in der Drahts pannung:

* Die Erhöhung der Drahts pannung verbessert die Oberflächen beschaffenheit.

* Eine Erhöhung der Drahts pannung kann den Draht verschleiß erhöhen.

* Zu hohe Drahts pannung kann den Draht brechen.

2. Änderungen im Puls pünktlich:

* Wenn Sie den Puls rechtzeitig erhöhen, erhöht sich die Material abtrags rate.

* Eine zeitliche Erhöhung des Pulses kann den Draht verschleiß erhöhen.

3. Änderungen in der Puls-Off-Zeit:

* Eine Erhöhung der Puls-Aus-Zeit verringert den Draht verschleiß.

* Eine Erhöhung der Puls-Aus-Zeit kann die Schnitt geschwindigkeit verringern.

4. Änderungen im Spitzenstrom:

* Eine Erhöhung des Spitzenstroms erhöht die Material abtrags rate.

* Eine Erhöhung des Spitzenstroms kann den Draht verschleiß erhöhen.

5. Änderungen der Spalt spannung:

* Durch Erhöhen der Spalt spannung wird die Schnitt geschwindigkeit erhöht.

* Durch Erhöhen der Spalt spannung kann die Oberflächen beschaffenheit verringert werden.

6. Änderungen im Werkstück material:

* Unterschied liche Werkstück materialien erfordern unterschied liche Prozess parameter.

* Härigere Materialien erfordern niedrigere Schnitt geschwindigkeiten und höhere Puls zeiten.

* Beschichtete Drähte können verwendet werden, um die Oberflächen beschaffenheit zu verbessern oder den Draht verschleiß zu verringern.

7. Änderungen in der diele kt rischen Flüssigkeit:

* Die diele kt rische Flüssigkeit sollte sauber und frei von Verunreinigungen sein.

* Die diele kt rische Flüssigkeit sollte mit den Werkstück-und Draht materialien kompatibel sein.

Durch das Verständnis der Auswirkungen von Prozess parameter änderungen können Maschinisten den Draht-EDM-Prozess optimieren, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.