Silikon hat auch eine breite Palette von Anwendungs bereichen und einzigartigen Qualitäten. Das Folgende ist eine Liste der Eigenschaften von LSR-Thermoplast:
Produkte aus LSR-Thermoplast gibt es in einer Vielzahl. Druckformen undSpritzgussSind die beiden Hauptformen der Herstellung von Silikon kautschuk produkten, die durch Abweichungen in Geräten und Prozessen unterschieden werden können.
Beim Druckformen wird das Gummi material oder Halbzeug direkt in den Form hohlraum gelegt und Druck auf die Maschine ausgeübt, um eine Erwärmung und Vulkan isation zu verursachen. So funktioniert es:
Gummi material → Scher wiegen oder andere Vorformen → Laden in den Form hohlraum → Druck und Vulkan isation → Beginn der Teile entnahme → Reparatur der fliegenden Kante → Prüfung der Qualität des fertigen Produkts.
Die direkte Einspritzung von Gummi material in den Form hohlraum unter Verwendung einer Injektion maschine, gefolgt von Vulkan isation, erzeugt die Endprodukte des Prozesses. Das Folgende ist der Produktions prozess:
Kunststoff vorheizen Plast ifizierung → Einspritzen in die Form → Vulkan isation → Öffnen der Form, um Teile zu nehmen → Reparieren Sie die fliegende Kante → Qualitäts prüfung des fertigen Produkts.
Staub dicht
Die Produktions technologie für das thermoplast ische Formen von LSR bietet einen hervorragenden Schutz. Es hat eine effiziente Oberflächen oxidations behandlung für Staub beständigkeit.
Weich und langlebig
Durch die Verwendung von Silikon hat das Produkt eine aus gezeichnete Reißfest igkeit bei hohen Temperaturen und fühlt sich sehr weich und langlebig an.
Präzisions-Flüssig-Silikon-Über formung
Eine Technologie namens LSR Thermoplast Moulding kann effektiv wasserdicht, staub dicht, Hockey und Staub flecken sein. Aus gezeichnete Reißen Elastizität und Abriebfest igkeit Leistung.
Wasserdicht und anti fall
Silikon, das FDA-Lebensmittel qualität und ungiftiger Umweltschutz ist. Der Silikon gürtel kollidiert mit dem Maschinen körper und wird einer integrierten Form produktion und-verarbeitung unterzogen, wodurch er einen wasserdichten und herabfallen den Effekt hat. Anwendungen für intelligente Wearables sind zahlreich.
Reiche Erfahrung
Mit zufriedenen Kunden auf der ganzen Welt verfügt CN Mould & Plastic Limited über mehr als 17 Jahre Erfahrung im Bereich LSR Thermoplast. Unsere Spezialisten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Bedürfnisse vollständig zu erfassen und praktische Lösungen für Ihr Projekt vor zuschlagen. Wir können Sie während des gesamten Prozesses unterstützen und LSR thermoplast ische Materialien zu erschwing lichen Kosten liefern.
Premium-Qualität
Unsere Zertifizie rungen für ISO9001:2015, IATF 16949:2016 und ROHS gewährleisten den hohen Standard unserer überformten Waren. Darüber hinaus befolgen wir ein gründliches Qualitäts kontroll verfahren, um sicher zustellen, dass jedes Produkt, das wir unseren Kunden liefern, von höchstem Kaliber ist.
Hohe Effizienz
Moderne Hoch leistungs geräte werden von CN Mould & Plastic Limited verwendet. Wir verbessern kontinuierlich unsere internen Produktions verfahren, damit wir Überform dienste mit höchster Effektivität anbieten können.
Polyethylen (PE), Polycarbonat (PC), PEEK, Nylon (PA 6, PA66, PA 12).
Berücksichtigen Sie beim Entwerfen für LSR-Über formen die folgenden Faktoren:
-Material verträglich keit: Stellen Sie sicher, dass das LSR-Material und das thermoplast ische Substrat kompatibel sind und während des Überform ungs prozesses eine starke Haftung erreichen können.
-Wärme management: Berücksichtigen Sie die thermischen Eigenschaften der thermoplast ischen und LSR-Materialien, da sie die Aushärtung szeit und die Schrumpfung während des Form prozesses beeinflussen können.
-Teil design und Gating: Optimieren Sie das Teil design, um einen einfachen Fluss des LSR-Materials in den Form hohlraum zu ermöglichen, und ziehen Sie ein ordnungs gemäßes Gating-Design in Betracht, um ein Einfangen von Luft zu verhindern.
-Schimmel material und Design: Das LSR-Über formen erfordert typischer weise Formen aus Materialien, die gegen die hohen Temperaturen der LSR-Verarbeitung resistent sind, wie Stahl oder Legierungen.
Fort geschritten ere Overmolding-Verfahren werden immer häufiger eingesetzt, um beispiels weise Baby flaschen, medizinische Geräte und Dichtung ringe für Telefone herzustellen.