CN Mould & Plastic Limited
#Fort geschrittene Fertigung

FLÜSSIGES SILIKON GUMMI (LSR) WERKZEUG

Als eines der führenden LSR-Werkzeug-und Formteil unternehmen in China arbeitet CN Mould & Plastic Limited seit Jahrzehnten an Spritzguss werkzeugen und-formen mit flüssigem Silikon kautschuk.


Mit der Unterstützung von internen Ingenieuren nutzen wir unser Know-how im 2D-und 3D-Formendesign. Wir verfügen über umfassende und maßgebliche Kenntnisse in der 3D-Oberflächen verarbeitung unter Verwendung des soliden Modell designs für Medizin-, Elektronik-, Kosmetik-, Automobil-, Handels maschinen-und andere Kunststoff produkte, die Kunststoffs pritz gussformen herstellen.CN Mould & Plastic LimitedHat ein Team von erfahrenen Ingenieuren, die schnelle Bearbeitungs zeit für jede erforderliche Form wartung bieten können.


Zusätzlich zu den traditionellen Bearbeitungs vorgängen ist unsere Werkzeug werkstatt mit computer gestützten Funktionen ausgestattet, die Formteile und Vorrichtungen für Sekundär operationen herstellen.


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Flüssiges Silikon-Gummi-Einspritz werkzeug Prozess

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1. Schimmel Design

Das Form design basiert auf der Form, Größe, dem Material und der Eigenschaft der Injektion steile. Wählen Sie das richtige Form material mit guter Qualität und Eigenschaft.

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2. CNC-Bearbeitung

Die CNC-Bearbeitung ist ein sehr wichtiger Bestandteil der Formen herstellung. Die CNC-Bearbeitung kann eine hochpräzise und hoch effiziente Teile herstellung realisieren, was besonders für die Formenbau wichtig ist. Bei der CNC-Bearbeitung werden üblicher weise Fräsen, Schneiden, Bohren und andere Verarbeitung methoden zur Herstellung der Formen verwendet.


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3. Präzisions schleifen

Präzisions schleifen ist einer der Schlüssels ch ritte in der Formenbau. Präzisions schleifen kann helfen, die einzelnen Teile der Form zu schleifen und ihre Maß genauigkeit und Oberflächen rauheit sicher zustellen. Es kann auch die Dichtung leistung und Abriebfest igkeit erhöhen und die Lebensdauer der Form verbessern.

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4. Elektrische Entladung maschinelle Bearbeitung

EDM ist eine effiziente berührungs lose Verarbeitung methode, mit der das Schmelzen und Schneiden von Metall durch die Elektr itz entladung erreicht werden kann, und ist auch für die Formen herstellung sehr wichtig. EDM wird normaler weise in den Formteilen mit hohen Präzisions anforderungen durchgeführt. EDM kann die Genauigkeit und Oberflächen qualität der Form verbessern und Herstellungs-und Verarbeitung kosten senken.

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5. Montage und Schimmel prüfung

Nach Abschluss der Formen herstellung sind Montage-und Formtest erforderlich. Während des Montage prozesses sollten alle Teile der Form überprüft werden, um genau zu sein und zu befestigen. Während des Inbetrieb nahme prozesses ist es notwendig, einen Spritzguss test durch zuführen, um die Leistung und Zuverlässigkeit der Form zu testen.

FLÜSSIGES SILIKON GUMMI EINSPRITZ FORM Anwendung

LSR-Formen können eine Vielzahl von Silikon produkten verarbeiten, wie z. B. elektronische Produkt schalen, Spielzeug, medizinische Geräte, Autoteile und so weiter. Die folgenden sind einige häufigLSR-FormVerarbeitung produkte:


1. medizinisch & Gesundheit

Medizinischer Schlauch, Endoskop komponenten, Atemschutz maske, Kehlkopf maske;


2. Automobil

Dichtung, O-Ring, Dichtungen, optische Kupplung LED-Linse;


3. Optik

Außen-und profession elle Beleuchtung;


4. Elektronik

LED-Linse, Schutzhüllen, Uhren bänder, Silikon-Blitz kabel;


5. Konsumgüter

Ohrhörer, Ohr stöpsel, Brillen nasen pads, Schutzbrillen;


6. Babys & Kinder

Silikon Baby flaschen, Silikon Schnuller, Silikon Baby Zahnbürste.

FLÜSSIGES SILIKON GUMMI INJEKTION FORM Anwendung

Kaltläufer-System für LSR Schimmel

LSR-Kalt kanalsystem ist eine neue Art von Forms truktur. Das Kalt kanalsystem der LSR-Form hält den flüssigen Silikon kautschuk kalt, bis der flüssige Silikon kautschuk in die heißen Hohlräume der Form eingespritzt wird. Auf diese Weise kann das Kalt kanalsystem viele Materialien einsparen und mehr Abfall reduzieren. LSR-Kalt kanalsystem kann die Formte mperatur effektiv reduzieren, die thermische Verformung von Kunststoff materialien verringern, die Qualität und Genauigkeit der Produkte verbessern, wodurch die Produktions effizienz und die Produkt qualität effektiv verbessert werden können. und Produktions kosten reduzieren. Aufgrund seiner Vorteile ist das LSR-Kalt kanalsystem zu einer wichtigen Entwicklungs richtung der Spritzguss industrie geworden.


Wie funktioniert das LSR Cold Runner System?


Der Kühlwasser kanal und das Kolben nadel ventil bilden die Haupt komponenten des Kalt strömungs kanalsystems. Beide spielen eine wichtige Rolle im LSR-Spritzguss prozess. Das Kühlwasser läuft kontinuierlich im Kanal, um zu verhindern, dass das flüssige Silizium material aus härtet. Das Kolben nadel ventil steuert genau die Menge des Materials, die gleichmäßig zum Hohlraum fließt, um die hohe Qualität der LSR-Teile sicher zustellen.


In einem LSR-Kalt kanalsystem (Liquid Silicon Rubber) umfassen die Haupt komponenten:


1. Verteiler: Der Verteiler ist ein Verteilungs system, das das LSR-Material von der Einspritz einheit aufnimmt und auf mehrere Hohlräume oder Düsen verteilt. Es gewähr leistet einen gleichmäßigen Fluss und die Verteilung des Materials zu jedem Hohlraum.


2. Düsen: Düsen sind die Auslässe, durch die das LSR-Material in den Form hohlraum eingespritzt wird. Sie sind mit dem Verteiler verbunden und liefern das Material an die jeweiligen Hohlräume.


3. Isolier platte: Die Isolier platte ist zwischen dem Verteiler und der Form platte positioniert. Es bietet eine Wärmedämmung und hilft, die gewünschte Temperatur des LSR-Materials während des Spritzguss prozesses aufrecht zu erhalten.


4. Kühl kanäle: Kühl kanäle sind in das Kalt kanalsystem integriert, um Kühlwasser oder ein Kühlmedium zu zirkulieren. Diese Kanäle helfen dabei, die während des Aushärtung prozesses erzeugte Wärme abzuleiten und die Temperatur der Form aufrecht zu erhalten, wodurch ein vorzeitiges Aushärten des LSR-Materials verhindert wird.


5. Ventils tifte: Ventils tifte, auch Nadel ventile genannt, werden verwendet, um den Fluss von LSR-Material in die Form hohlräume zu steuern. Sie sind dafür ver antwort lich, den Material fluss zum gewünschten Zeitpunkt genau zu dosieren und abzuschalten, um eine präzise Kontrolle über die Menge des in jeden Hohlraum eingespritzten Materials zu gewährleisten.


Diese Komponenten arbeiten zusammen, um ein effizientes Kalt kanalsystem für das LSR-Spritzgießen zu schaffen. Der Verteiler verteilt das Material, die Düsen liefern es an die Hohlräume, die Isolier platte hält die Temperatur regelung aufrecht, die Kühl kanäle leiten Wärme ab und die Ventils tifte steuern den Material fluss. Dieses System trägt dazu bei, eine konsistente Teile qualität, Maß genauigkeit und eine effiziente Produktion in LSR-Spritzguss prozessen zu erreichen.


Flüssige Silikon kautschuk teile
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LSR Molding Watch BandLSR Molding Heart Rate Band

Uhren armband

Material: Silikon

Komfortable Berührung

Hohe kosmetische Anforderung

Herzfrequenz band

Material: Silikon metall

Wasserdicht, gute Elastizität

Flüssiges Silikon kautschuk formen (LSR)

Silicone Overmolding JewelryNeckband with Cable  Liquid Silicone Overmolding

Silikon-Überformen-Schmuck

Material: Transparentes Silikon kupfer

Schöner Auftritt

Geringes Gewicht, große Qualität

Silikon-Halsband

Material: Transparentes Silikon

Neckband mit Kabel

Flüssiges Silikon-Überformen

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Wir sind hier, um Ihnen für Ihre Spritzguss bedürfnisse zu helfen.
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