Nach bearbeitung für Kunststoffe

1. Laser-Markierung

Die Laser markierung ist ein schneller und "werkzeug loser" Prozess, bei dem keine Oberflächen vorbereitung erforderlich ist und Kunststoff-Spritzguss teile eine hoch auflösende Markierung erhalten. Es bietet eine Alternative zu In-Form-und In-Form-Grafiken, bei denen während des Spritzguss prozesses dekorative Markierungen angebracht werden. Während derLaser markierungDer spritz gegosene Kunststoff wird durch einen gepulsten Festkörper laser sichtbaren Oberflächen veränderungen unterzogen. Um eine deutliche Markierung zu erhalten, muss das vom Laser emittierte Licht eine Wellenlänge haben, die vom geformten Kunststoff absorbiert werden kann. Typischer weise wird eine Laser markierung angewendet, um Logos oder eindeutige Ident ifika toren für Teile zu erstellen, die eine Rück verfolgbar keit erfordern, z. B. Luft-und Raumfahrt komponenten und medizinische Geräte.

2. Folien prägung

Die Folien prägung ist ein Herstellungs prozess, bei dem das Objekt und die Heizplatte in kurzer Zeit mit Hilfe eines bestimmten Drucks und einer bestimmten Temperatur zusammen gepresst werden. und die Metallfolie oder farbige Folie wird gemäß den grafischen Anforderungen der Heiß präge schablone auf die Oberfläche des Objekts übertragen.Folien prägungZeigt gute dekorative Ergebnisse. Das Gold, Silber, Kupfer oder andere Farben der Metallfolie bilden einen scharfen Kontrast zur Oberfläche des Artikels, der ein hochwertiges und luxuriöses visuelles Erscheinung sbild aufweist. Gleichzeitig kann das Folien prägen auch die Wasser beständigkeit, Haltbarkeit, Verschleiß festigkeit und Oxidations beständigkeit von Produkten erhöhen.

3. Pad-Druck

Der Pad-Druck ist ein Markierung prozess, der ein zwei dimensionales (2D) Bild auf ein drei dimensionales (3D) Objekt überträgt. Das Transfer pad wird auf eine vollständig eingefärbte Platte gedrückt, die das gewünschte Bild geätzt hat, dann wird das Tinten kissen auf das Spritzguss teil gelegt und auf die Oberfläche des Teils gedrückt, um die Tinte zu übertragen und das Bild anzuwenden.

Pad-Druck kann für unregelmäßige Oberfläche oder Form angewendet werden. Es ist perfekt für die Übertragung von detaillierten Bildern und die Bereitstellung einer hervorragenden Druck qualität. Schnell trocknende Tinte verkürzt die Verarbeitung szeit und vermeidet Tropf-, Lauf-oder Fleck probleme, die beim Auftragen der Tinte auftreten können. Transfer pads und Tinten sind jedoch von Luf tschad stoffen betroffen, daher ist die Qualitäts sicherung ein wesentlicher Bestandteil dieses Prozesses.

4. Ultraschalls ch weißen

Ultraschalls ch weißenIst ein Verbindungs prozess, bei dem hoch frequente Ultraschall vibrationen verwendet werden, um ein festes Schweißen zwischen zwei Kunststoffs tücken zu bilden. Das Ultraschall horn vibriert 20.000 bis 40.000 Mal pro Sekunde, während es in leichtem Kontakt mit dem Kunststoff bleibt. Diese Vibration erzeugt Reibung, die wiederum genug Wärme erzeugt, um den Kunststoff zu schmelzen. Um sicher zustellen, dass sich das Teil während des Abkühlens nicht bewegt, wird für eine bestimmte Haltezeit eine Klemm kraft aufgebracht.

5. Hitze einsatz Einsätze

Die Metalle in sätze werden durch Wärme ablage in den Kunststoff boss und das Gehäuse eingebaut. Diese Einsätze werden typischer weise mit Gewinde versehen, um die Verwendung von Schrauben während der Montage von Produkten zu unterstützen. Beim Abstecken von Thermoplast wird Wärme auf das Einsetzen des Metalls aufgetragen, um den Kunststoff beim Einschieben in das Teil zu erweichen. Das Wärme absetzen schmilzt den Kunststoff bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck, um eine optimale Füllung zu erzielen. Das Anbringen von geformten Kunststoff gehäusen an Leiterplatten (PCBS) ist eine der Anwendungen für die Wärme absteckung. Diese Montage methode wird auch für Kunststoff bosse in Kfz-Tür verkleidungen verwendet. Darüber hinaus wird es auch bei der thermischen Detektion von Verbraucher geräten wie Kaffee maschinen verwendet. Für fast jede Art von Kunststoff kann das thermoplast ische Abstechen starke Gelenke erzeugen. Die Verwendung von Metalle in sätzen mit dünnem Kunststoff, der sich spalten oder zerbrechen kann, wird auch durch seine geringe Einführ kraft unterstützt.

Nach bearbeitung des Spritzgießens kann dekorative Ergebnisse erzielen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, um dekorative Ergebnisse in Bezug auf Ästhetik, Identifikation, Orientierung oder mehr zu erzielen.

1. Laser-Markierung

Die Laser markierung verwendet einen Laserstrahl, um die Material oberfläche in grau oder schwarz zu verfärben, was zu den gewünschten Grafiken oder Texten führt. Das geschnitzte Wort hat keine Punktzahl. Die Oberfläche des Teils ist noch glatt und die Schrift wird sich nicht abnutzen.

2. Folien prägung

Folien prägung mit Metallfolie, satte Farbe, mit hochwertigem Sinn, kann das Produkt edler, schöner machen. Im Vergleich zum normalen Druck kann das Folien prägen die visuelle Wirkung des Produkts verbessern und den Wert und die Wettbewerbs fähigkeit des Produkts verbessern.

3. Pad-Druck

Der Pad-Druck verwendet eine Farb trenn druck methode, die Dutzende von Farben und komplexen Farbverlauf farben drucken kann und einen starken Farb ausdruck aufweist.Pad-DruckHat die Eigenschaften der reichen Farbe, helle Farbe, klares Muster, glatt und natürlich.

Für funktionale oder Verbindungs zwecke gibt es folgende zwei Methoden, um die Ergebnisse zu erzielen. Sie können die beste Lösung für Ihr Projekt auswählen.

1. Ultraschalls ch weißen

Akustische Impulse werden durch ein Resonanz schwingungs werkzeug, das als Horn bezeichnet wird, auf ein Kunststoff teil übertragen, wodurch zwei Kunststoff materialien gegen einander vibrieren. Zwei Teile werden durch Vibration erhitzt und miteinander verschmolzen. Mit dieser Methode können verschiedene Harz familien zusammen gefügt werden, wenn ihre Schmelz temperaturen innerhalb von 30 ° F liegen und ihre Zusammensetzungen kompatibel sind. Diese Technologie ist schnell und die Zykluszeit ist kurz. Montage geschwindigkeiten von mehr als 25 Teilen pro Minute sind möglich.

2. Einsätze für den Einsatz

Die Wärme steck maschine verbindet zwei verschiedene Materialien mit kleinen Kunststoff pfosten, die aus dem Kunststoff gehäuse herausragen, indem sie mit einem Wärme präge kopf kontrollierte Wärme, Zeit und Druck anwendet. Normaler weise wird die Temperatur erreicht, bevor der Kopf erhitzt wird. Sobald der Kopf in Abhängigkeit von den abzusetzen den Arten von Metallen und Kunststoffen auf die richtige Temperatur erhitzt wurde, kommt er in Kontakt mit den hervorstehen den Kunststoff pfosten und wird zu verschiedenen Formen von wärme abgelegten Pfosten geformt. Zu den gestaffelten Pfosten gehören flache, profilierte, kuppel förmige, hohle, kreuzförmige und rosetten förmige Pfosten.