CN Mould & Plastic Limited
#Fort geschrittene Fertigung

Spritz gieß maschine Grundlagen

Fordern Sie ein Angebot an

Inhalt von Der Injektion prozess

Der Spritzguss prozess zyklus ist sehr kurz, dauert typischer weise zwischen 2 Sekunden und 2 Minuten und besteht aus vier Stufen:


1

1. Klemmen

Vor dem Einspritzen von Material in die Form muss die Klemme inheit die beiden Hälften der Form sicher schließen. Eine Hälfte der Form ist an der Spritz gieß maschine befestigt, während die andere Hälfte sich frei bewegen kann. Die Klemme inheit wird hydraulisch angetrieben und schiebt die Form hälften mit genügend Kraft zusammen, um die Form sicher geschlossen zu halten, während das Material eingespritzt wird.

2

2. Einspritzung

Die Einspritz einheit schiebt das Kunststoff rohmaterial in Richtung der Form, nachdem es in die Spritz gieß maschine eingespeist wurde, typischer weise in Form von Pellets. Wärme und Druck werden verwendet, um das Material während dieses Prozesses zu schmelzen. Danach wird der geschmolzene Kunststoff schnell in die Form injiziert. Das Schuss volumen, der Einspritz druck und die Einspritz leistung können verwendet werden, um die Einspritz zeit abzuschätzen.

3

3. Kühlung

Sobald der geschmolzene Kunststoff in der Form mit den inneren Form oberflächen in Kontakt kommt, beginnt er abzukühlen. Der Kunststoff verfestigt sich beim Abkühlen in die gewünschte Form. Eine Reihe der thermo dynamischen Eigenschaften des Kunststoffs und die maximale Wandstärke des Teils können verwendet werden, um die Kühlzeit abzuschätzen.

4

4. Auswurf

Nachdem eine gewisse Zeit vergangen ist, kann der gekühlte Teil durch das Auswurf system aus der Form ausgestoßen werden. Da das Teil schrumpft und während des Abkühlens an der Form haftet, ist Kraft erforderlich, um es auszuwerfen. Um den Teil auswurf zu unterstützen, kann vor der Material injektion ein Form freisetzung mittel auf die Oberflächen des Form hohlraums gesprüht werden.

Häufige Mängel von Einspritz teile

Die häufigsten offen sichtlichen Defekte der Einspritz teile sind Schweißnaht, Verwerfung, Kurzschuss, Schrumpfung, Reiten, Überlauf, Riss, Verformung und so weiter.


1. Analyse der Ursachen von Short Shot

Unsachgemäße Ausrüstung auswahl.

Unzureichende Material versorgung.

Schlechte Fließ leistung von Rohstoffen.

Unvernünftiges Runner-System-Design.


2. Analyse des Überlaufs

Die Klemm kraft ist unzureichend.

Schimmel temperatur ist zu hoch.

Unsachgemäßer Spritzguss prozess.


Common Defects of Injection Parts

Nach bearbeitung von Kunststoff teile

Wenn die Teile aus der Form entfernt werden, ist häufig eine entsprechende Nach bearbeitung erforderlich, um die Leistung der Kunststoff teile zu verbessern. Die Nach bearbeitungs methode des Produkts bezieht sich haupt sächlich auf die Glüh behandlung und die Feuchtigkeit behandlung.


Glüh behandlung

Glüh behandlung ist der Wärme behandlungs prozess, bei dem das Produkt auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und die Wärme für eine bestimmte Zeit gehalten wird. Seine Funktion besteht darin, die innere Spannung zu reduzieren, die durch die inkonsistente Abkühlrate der Kunststoff teile im Hohlraum verursacht wird. Im Allgemeinen wird die Glüh temperatur auf 10 bis 20 ° C über der Verwendung temperatur von Kunststoff teilen oder niedriger als die thermische Verformung temperatur von Kunststoff teilen 10 bis 20 ° C gesteuert.


Feuchtigkeit behandlung

Es wird haupt sächlich für Kunststoff teile wie Polyamid mit starker Hygroskopizität und leichter Oxidation verwendet. Teile mit Metalle in sätzen, großen Temperatur bereichen, hohen Anforderungen an die Maß präzision und große Wandstärke erfordern häufig eine Feuchtigkeit behandlung.


Wie man das kontrolliert Formung schrumpfung srate

1. Einspritz prozess

Schimmel temperatur änderung kann nicht zu groß sein.

Erhöhen Sie den Einspritz druck angemessen.

Erhöhen Sie die Einspritz geschwindigkeit angemessen und verlängern Sie die Kühlzeit.


2. Formteile

Die Partikel des Materials sollten gleichmäßig sein, wodurch das Material gleichmäßig erhitzt und abgekühlt wird.

Verwenden Sie Materialien mit geringen hygroskop ischen Eigenschaften oder reduzieren Sie die Feuchtigkeit durch Trocknen, um die Schrumpfung zu verringern


3. Schimmel

Gestalten Sie die Größe und die Dimensions toleranz der Formteile genau.

Erhöhen Sie den Torbereich und verkürzen Sie die Länge des Läufers.

Wir sind hier, um Ihnen für Ihre Spritzguss bedürfnisse zu helfen.
Ihr Molding-Experte!
EINSPRITZ FORM EXPERTE
# ERWEITERTE HERSTELLUNG
#BESONDERES
Problembehandlungshandbuch
05-21
Strenge Prozesssteuerung ist der Schlüssel zur Herstellung von Produkten, die vollständig übereinstimmen, strengen Toleranzen entsprechen und verschiedenen Qualitätsstandards genügen. Das hier be...
Polyethylen-Granulat
05-15
Polyethylen (PE) ist ein Polymer, das durch die Polymerisation von Ethylenmonomeren hergestellt wird. In der Industrie werden sowohl Ethylenhomopolymere als auch Copolymere aus Ethylen und α-Olefinen...