Englisch 
français 
Deutsch 
Español 
italiano 
русский 
português 
العربية 
dansk 
Suomi 
Svenska 
norsk 05-21
Strenge Prozesssteuerung ist der Schlüssel zur Herstellung von Produkten, die vollständig übereinstimmen, strengen Toleranzen entsprechen und verschiedenen Qualitätsstandards genügen. Das hier be...
Eine thermoplast ische Baugruppe wird hergestellt, indem zwei Kunststoff-oder Kunststoff teile und ein anderes Material unter Verwendung von Wärme ablage geräten verbunden werden. Mit dieser Technologie können thermoplast ische Baugruppen hergestellt werden, die sicher, zuverlässig und kosten günstig sind. Die Wärme steck methode macht die Notwendigkeit von Hardware in der Konstruktion wie Nieten und Schrauben überflüssig.
Die folgenden Branchen verwenden Wärme absteck baugruppen in ihren Herstellungs prozessen:
Automobil
Luft-und Raumfahrt
Medizinischer Test
Medizinisches Gerät
Telekommunikation
Verbraucher produkte
Das Material verzerrt, wenn es über die Glas übergangs temperatur erhitzt wird. Dafür werden entweder extrem heiße Luft oder ein Thermode verwendet. Druck wird dann verwendet, um den Pfahl zu erstellen. Ist der Pfahl erstellt, soll der Kunststoff noch einmal unter die Glas übergangs temperatur gekühlt werden. Die Kühlung erfolgt unter konstantem Druck, um sicher zustellen, dass die Teile korrekt befestigt sind. Druckluft kann verwendet werden, um den Thermode bei Gebrauch zu kühlen.
Wärme hilfen bei der Entwicklung des Pfahls. Insbesondere für glas gefüllte Polymere, deren Prozess fenster häufig unter 10 Grad Celsius fällt, ist die Kontrolle der Wärme von entscheidender Bedeutung. Wenn die Temperatur zu hoch ist und die Glasfasern aus dem Kunststoff entweichen, wird der Kunststoff rau und bleibt am Thermode hängen. Aufgrund der kalten Verformung reißt Kunststoff, wenn die Temperatur zu niedrig wird.
Der elektrische Widerstand erzeugt einen Heiz effekt, wenn der Strom durch die Heiz spitze fließt. Die Spitze der Wärme abstechung steht in Kontakt mit dem zu reformieren den thermoplast ischen Teil. Für kurze Zeit wird die Heiz spitze dann durch direkte elektrische Heizung beheizt. Die erhitzte Spitze macht das Kunststoff material weich und bewirkt, dass der geschmolzene Kunststoff die Form der Spitze bildet.
Verwenden Sie dann die Druckluft, um die Spitze und den reformierten Kunststoff zu kühlen. Mehrere Punkte, einschl ießlich einer Vielzahl von Polymeren, können gleichzeitig abgesteckt werden. Die Zykluszeit hängt vom Volumen des zu reformieren den Polymers ab. Die Wärme steck technologie kann je nach Kunden anforderungen in unterschied lichem Komplexität sgrad angewendet werden. Von einfachen zeit gesteuerten Open-Loop-Systemen bis hin zu komplexen Temperatur rückkopplung systemen.
Es können Verbindungen zwischen ähnlichen und unterschied lichen Materialien wie Metall und Metall, Kunststoff und Kunststoff sowie Metall und Kunststoff hergestellt werden.
Arbeiten mit Präzision innerhalb eines begrenzten Prozess fensters
Lokalisierte Heizung ohne Gefährdung von Gegenständen in der Nähe
Verarbeitung von glas haltigen Materialien
Mechanische Vibrationen werden eliminiert
Mit richtig gestalteten Werkzeugen ist eine Vielzahl von Heiß pfahl formen möglich.
Während es eine Vielzahl von industriellen Prozessen für die hochwertige Kunststoff montage gibt, gewinnt die Wärme absteckung weiterhin große Marktanteile für die Industrie. Industrie produkte wurden in der Vergangenheit mit Hardware-Verbindungs elementen verbunden, aber diese Methode wurde veraltet, nachdem die Wärme steck technologie zum Industries tandard wurde.
Die Heat Staking-Technologie benötigt keine zusätzliche Hardware, die unter Defekten, Brüchen oder anderen Qualitäts kontroll problemen leiden kann. Darüber hinaus neigen Hardware-Verbindungs elemente dazu, teurer und arbeits intensiver zu sein als Wärme absteck optionen für die Kunststoff montage.
