1. Haben Sie eine gute Kenntnis der technischen Anforderungen der Produkt teile; bestimmen Sie das optimale Design-Schema der Vorrichtung
Nach Erhalt der Konstruktion aufgabe müssen die für die Konstruktion der Vorrichtung erforderlichen Daten vorbereitet werden, einschl ießlich Konstruktion zeichnungen und technischer Anforderungen für Teile, Prozess vorschriften und Prozess zeichnungen sowie einschlägige Verarbeitung geräte. Nach dem Verständnis der technischen Anforderungen der Grunds truktur, Maß genauigkeit, Form-und Positions toleranz der Produkt teile, es ist notwendig, den Schlüssel und die wichtigen Abmessungen der Teile heraus zu finden (die Größe muss garantiert werden) und dann grunds ätzlich das Konstruktion schema der Vorrichtung zu bestimmen.
2. Bestimmen Sie die Position ierungs referenz auf der Leuchte
Für jeden Satz des Geräte designs sollte der Schlüssel und der wichtige Teil der Teile als Position ierungs teil auf der Halterung sein (Position ierungs design). Auch sollte das ideale Position ierungs design (Präzisions design), die Haupt position ierungs referenz (erste Referenz) und die sekundäre Position ierungs referenz (zweite Referenz) bestimmen.
3. Klemmen von Teilen und Klemm struktur Design der Halterung
Nach der Position ierung im Arbeits fixtur ist ein Klemmen erforderlich, damit Teile bei der Verarbeitung die Position ierung beibehalten können, um Schäden zu vermeiden. Während der Bearbeitung von Teilen treten Verschiebung, Verformung und Vibration auf, die sich auf die Verarbeitung qualität der Teile auswirken.
4. Die Präzisions genauigkeit der Befestigung
Der Hauptzweck der üblicher weise verwendeten Befestigung besteht darin, die Verarbeitung qualität der Teile sicher zustellen, insbesondere bei der Verwendung der Halterung verarbeitung ist es erforderlich, die Genauigkeit der Größe (Form) und die Positions genauigkeit der Teile sicher zustellen.
5. Zeichnen Sie das Gerät
Die allgemeine Zeichnung der Vorrichtung sollte in Übereinstimmung mit den Ergebnissen der abschließenden Diskussion (Drei-Basis-System methode) gezeichnet werden. Die verarbeiteten Teile sollten mit doppelten Punkt linien markiert werden, die Titel leiste sollte korrekt ausgefüllt werden und die Standard teile sollten mit ihren Spezifikationen und Standard nummern gekennzeichnet sein. Auch in Übereinstimmung mit der üblicher weise verwendeten Übereinstimmung und Genauigkeit der Befestigung, die Präzision der Position ierungs-und Führungs komponenten, die Kombination der Hauptteile, um die entsprechenden Maß toleranzen zu spezifizieren, andere Positions toleranzen sollten die angemessenen Anforderungen der Toleranz werte erfüllen. Schließlich werden andere Abmessungen angegeben, einschl ießlich Gesamt abmessungen, Verbindungs abmessungen und wichtige Passung abmessungen.
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Leuchten spielen auch eine wichtige Rolle beim Formen und Nach bearbeiten. Sie werden während des gesamten Produktions prozesses verwendet, insbesondere in der mittleren und späteren Phase:
Funktions prüfung:Geräte halten die Form komponenten an Ort und Stelle, während sie getestet werden, um sicher zustellen, dass sie wie beabsichtigt funktionieren.
Hilfs montage:Sie helfen beim Zusammenbau bestimmter Teile der Form unter Beibehaltung präziser Abmessungen und Ausrichtungen.