Pitting ist eine Form der Korrosion, die sich auf einen kleinen Bereich der Metallo ber fläche konzentriert und tief in das Metall eindringt. Pitting ist im Allgemeinen klein im Durchmesser und tief in der Tiefe. Das Verhältnis der maximalen Tiefe des Lochs zur durchschnitt lichen Korrosions tiefe des Metalls wird als Lochfraß koeffizient bezeichnet. Je größer der Lochfraß koeffizient, Je ernster der Lochfraß grad.
1) Aufgrund der kleinen Öffnung des Lochs ist die Oberfläche des Lochs häufig von Korrosions produkten bedeckt. Daher müssen die Korrosions produkte bei der Inspektion der Korrosions löcher entfernt werden, sonst ist es schwierig zu finden.
2) Die Menge an Metall verlust während der Lochfraß ist sehr gering, und selbst wenn die Ausrüstung perforiert ist, ist der Gewichts verlust der Ausrüstung sehr gering, und es ist schwierig, die Lebensdauer der Ausrüstung vorher zusagen, indem die Ausdünnung der Wandstärke gemessen wird.
3) Pitting Korrosion aufgrund seines speziellen dynamischen Prozesses, die Reaktion wird unter der Einwirkung der Auto katalyse beschleunigt. Sobald Lochfraß auftritt, ist die Auflösung srate im Loch ziemlich groß, so dass die Lochfraß bildung sehr schädlich ist und plötzlich zu Unfällen führt. Es ist eine der zerstörer ischsten und verborgenen Gefahren lokaler Korrosions formen.
4) Korrosions löcher wachsen normaler weise entlang der Richtung der Schwerkraft, und die horizontale Oberfläche der Ausrüstung ist am häufigsten, und einige treten auf der vertikalen Oberfläche auf.

1) Aus materieller Sicht kann eine Lochfraß-Legierung als Herstellungs material von Geräten und Komponenten ausgewählt werden. Die Zugabe von Molybdän in Edelstahl trägt dazu bei, die Lochfraß beständigkeit von Edelstahl zu verbessern. Durch die Verwendung von kohlenstoff armen, extrem kohlenstoff armen und Sulfid verunreinigungen aus hochreinem Edelstahl wird die Verbindungs beständigkeit erheblich verbessert. Schützen Sie während der Herstellung, des Transports und der Installation der Ausrüstung die Oberfläche des Materials und zerkratzen Sie den Oberflächen film nicht. Bei einigen Materialien kann eine Erhöhung der Wandstärke die Penetration szeit des Korrosions lochs stark verlängern.
2) Aus Sicht des Produktions prozesses sollte der Gehalt an Chloridionen, Brom ionen und oxidierenden Metallionen im Medium so weit wie möglich reduziert werden, um Lochfraß wirksam zu verhindern.
3) Fügen Sie Korrosions inhibitoren hinzu. Im zirkulieren den Wassersystem kann die Zugabe von Korrosions mitteln das Auftreten von Lochfraß korrosion verhindern, wie z. B. für passivierte Metalle, die Zugabe von Korrosions inhibitoren kann die Stabilität des passivierten Films erhöhen und ist förderlich für die Reparatur des beschädigten Films.
4) Elektro chemischer Schutz. Pitting kann auch durch elektro chemische Methoden, üblicher weise kathodischen Schutz, gehemmt werden.
Kurz gesagt, Lochfraß korrosion ist eine häufige Form der lokalen Korrosion, die in kleinen Löchern oder Mikrorissen auf der Metallo ber fläche leicht auftritt. Um den dadurch verursachten Schaden zu vermeiden, müssen Maßnahmen ergriffen werden, um den Oberflächen schutz des Materials zu verstärken, die Qualität des Materials selbst zu optimieren. Umwelt korrosions faktoren kontrollieren und das Metall material regelmäßig testen und pflegen, um die Lebensdauer des Metall materials zu verlängern.