Entlüftung system design im Spritzguss: Eine kurze Einführung

Die Entlüftung der Spritzguss form ist ein wichtiges Problem bei der Form konstruktion, insbesondere beim Hochgeschwindigkeits-Spritzguss, die Entlüftung der Spritzguss form ist strenger.

1. Gas quelle in der Spritzguss form.

1) Luft im Läufer system und Form hohlraum.

2) Einige Kunststoff rohstoffe enthalten Feuchtigkeit, die nicht aus getrocknet wurde, und sie werden bei hohen Temperaturen zu Wasserdampf verdampft.

3) Aufgrund der hohen Temperatur während des Spritzgießens werden einige instabile Kunststoff rohstoffe in Gase zerlegt.

2. Der Schaden einer unzureichenden Entlüftung

Das Entlüftung system ist entscheidend für die Qualität und Konsistenz des fertigen Produkts. Das Entlüften ist erforderlich, damit Luft aus dem Anguss, dem Läufer und dem Hohlraum aus dem Werkzeug austritt, wenn die Schmelze in den Hohlraum fließt. Eine unzureichende Entlüftung kann zu kurzen Schüssen, einem schlechten Erscheinung sbild der Oberfläche und schwachen Schweiß linien führen.

Die Haupt nachteile sind wie folgt:

1) Im Einspritz prozess wird die Schmelze das Gas im Form hohlraum ersetzen, wenn das Gas nicht rechtzeitig entladen wird, wird es die Schwierigkeit der Schmelz füllung verursachen, was zu einem unzureichenden Injektion volumen führt und nicht mit dem Form hohlraum gefüllt werden kann.

2) Das im Inneren des Form hohlraums einges ch lossene Gas bildet einen hohen Druck im Hohlraum und dringt bei einem bestimmten Kompression sgrad in den Kunststoff ein, was zu Qualitäts fehlern wie Luftfalle und Hohlräumen führt.

3) Da das Gas stark komprimiert ist, steigt die Temperatur im Hohlraum stark an, wodurch sich die umgebende Schmelze zersetzt und verbrennt, so dass die Kunststoffs chale lokal karbon isiert und brennt.

(4) Durch die unzureichende Entlüftung tritt die Geschwindigkeit des heißen Schmelz kunststoffs in jeden Hohlraum unterschied lich ein, so dass es leicht ist, Strömungs spuren zu bilden und die mechanischen Eigenschaften der Kunststoffs chale zu verringern.

(5) Aufgrund der Verstopfung des Gases im Hohlraum wird die Füll geschwindigkeit reduziert und der Spritzguss zyklus wird beeinflusst.

3. Wie erreicht man eine effektive Entlüftung?

Die üblichen Entlüftung methoden bestehen darin, einen Entlüftung schlitz einzurichten und die Form trenn fläche zum Entlüften zu verwenden.

Neben der Entlüftung auf der Trenn fläche, der Zweck der Entlüftung kann auch erreicht werden, indem ein Entlüftung schlitz am Ende des Material flusses im Läufer system eingestellt und eine Lücke um den Auswurf stift gelassen wird.

1) Lüftungs schlitze sollten an der letzten Stelle zum Befüllen und in Bereichen platziert werden, in denen Schweiß linien auftreten.

2) Die typische Entlüftung größe für GLS TPEs beträgt 0,0005 "-0,0010" (0,012mm-0,025mm) mit einem 0,040 "-0,060" (10mm - 15mm) Land.

3) Nach dem Land sollte die Entlüftung tiefe auf 0,005 "-0,010" (0,12mm-0,25mm) erhöht werden, um einen klaren Durchgang für die Luft zu schaffen, um das Werkzeug zu verlassen.

4) Das Entlüften in Bereichen unterhalb der Trennlinie kann erreicht werden, indem der Auswerfer stift auf jeder Seite 0,001 lose sein kann.